气囊封堵法:管道封堵气囊的使用方法:将管道封堵气囊放入管道的开口处进行封堵，将管道的长度放入堵头的长度内，然后通过进气阀将压缩空气冲洗到规定的压力，然后开始施工。施工结束后，打开进气阀放出空气，取出塞子。
使用水下管道封堵气囊前的检查:检查气囊表面是否清洁，有无污垢附着，是否完好，加注少量空气，检查附件和气囊是否漏气。确认正常后才能进入管道进行水下堵漏作业。
高压注浆堵漏法
高压注浆堵漏是利用高压浇注机产生的巨大压力，将混合好的浆液送到墙体缝隙的中间部位，使中间部位的材料向四周扩散。材料与水快速反应硬化后，填补缝隙，达到加固结构、封堵防渗的效果。
水下焊接特点
(1) 水下环境对焊接过程的影响 水下环境使得焊接过程比陆上焊接复杂得多，除焊接技术本身外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素。
1) 能见度差 由于水对光线的吸收、反射、及折射等作用，使光线在水中的传播能力显著减弱，只及在大气中的千分之一左右。采用湿法水下焊接或国外通常用的局部干法焊接时， 电弧周围产生气泡的影响，潜水焊工很难看清焊接熔池状态，妨碍了焊接技术的正常发挥。
2) 急冷效应 海水的热传导系数较高，约为空气的 20 倍左右。即使是淡水，其热传导系数也为空气的个几倍。若采用湿法或局部干法水下焊接时，被焊工件直接处在水中，水对焊缝的急冷效应极明显，容易产生高硬度的淬硬组织。只有采用干法焊接时，才能避免急冷效应。
3) 增加了焊缝含氢量 湿法水下焊接时，电弧周围的水被电弧热分解产生大量的氢和氧，使电弧气氛中φ(H) 高达 62 ％～ 82 ％，则熔池中溶解或吸附大量的氢。致使焊缝金属含氢量达 20 ～ 70mL ／ 100g 的范围内，高于陆上焊接的数倍 。 高压干法水下焊接时，虽然工件不直接处在水中，但电弧气氛压力高，氢的溶解度大，也比陆上相同焊接方法焊接的焊缝含氢量高 。只有常压干法水下焊接与陆上焊接相似。
管道水下堵漏用进水管钢管。外壁设有槽钢加强环。管段长度为40m/段。水下管道堵漏管段由钢管厂加工制造。防腐后，将管段运输至施工现场。单根管子(40米长)约60吨。水下管道的堵漏大多埋在水下土层中。水下管道堵漏适合长距离深水敷设。海上排水管的登陆部分始终位于潮差和破浪区，易受风浪、潮流和冰的影响。规划和设计中应考虑措施石。
水下管道堵漏的基本原理是化学灌浆。化学灌浆是利用人工或机械手段，在压力的作用下，将特殊的高分子材料灌入建筑结构的裂缝中为了填充裂缝和止水，灌浆材料在裂缝中固化。对于贯通裂缝，可采用密封、埋管和灌浆液藻类至裂缝的尖顶区域，从而不 区域形成的应力集中区域，因此在处理时应仔细考虑各种因素，以提高浆液的填充率。对于温度裂缝，考虑混凝土建筑物的温度滞后效应，灌浆处理一般选择在混凝土温度较低的点，效果较好。
水下堵漏之钢板桩围堰是常用的一种板桩围堰。钢板桩是带有锁口的一种型钢，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式，拉克万纳式等。
其优点为：强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，需要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，因此，它的用途广泛。
在桥梁施工中常用于沉井顶的围堰，它的用途广泛。管柱基础、桩基础及明挖基础的围堰等。这些围堰多采用单壁封闭式，围堰内有纵横向支撑，时加斜支撑成为一个围笼。如中国南京长江桥的管柱基础，曾使用钢板桩圆形围堰，其直径21.9米，钢板桩长36米，有各种大小尺寸及联锁形式。待水下混凝土封底达到强度要求后，抽水筑承台及墩身，抽水设计深度达20米。
在水工建筑中，一般施工面积很大，则常用以做成构体围堰。它系由许多互相连接的单体所构成，每个单体又由许多钢板桩组成，单体中间用土填实。围堰所围护的范围很大，不能用支撑支持堰壁，因此每个单体都能独自抵抗倾覆、滑动和防止联锁处的拉裂。常用的有圆形及隔壁形等形式。
