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机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定,良好的减振和相称的垂直挠度,使机床不乱于地面.节省安装用度,缩短安装周期.可根据出产随时调换机床位置,二次安装用度,使机床楼上安装成为可能.省工、省时、省材料、综合经济效益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适应地面和楼上车间安装各类机床与设备。斜垫铁一般使用的材料不是特别严格，目前市面分为钢制斜垫铁和垫铁，其中钢制垫铁又分为普通垫铁、锻制垫铁和铸铁垫铁，因铸铁的材质较脆，一般不建议使用铸铁斜铁来实现设备的安装工作。而锻件斜垫铁是人工锻打成形状，从而增加了产品加工的时间，而加大了斜垫铁的价格。钢板加工斜铁，选用Q235*钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成斜铁。对于要求度比较高的设备。加工完成后可以采用的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02毫米，光洁度达到0.8。
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找正调平机械设备用的垫铁、平斜铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。
安装单位进行工艺设计或审阅设计单位的斜垫铁工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种Q235斜垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。在设备基础的检测验收中，要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况，然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合，以达到每组垫铁的数量多为4块的安装规范要求。机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧；4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1～2周，应再进行一次调平。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.
安装单位进行工艺设计或审阅设计单位的斜垫铁工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种Q235斜垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。在设备基础的检测验收中，要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况，然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合，以达到每组垫铁的数量多为4块的安装规范要求。机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧；4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1～2周，应再进行一次调平。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.
斜铁的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，斜铁的制作看似简单，但要做出好的斜铁、精度高的斜铁,斜铁、斜垫铁的规格以及精度要求：斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。斜铁,斜垫铁主要用途：用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，机器的良好运转，减少机器磨损，设备；特点是：使用简单、方便大多根据用户的需要制造，按实际设备底座要求设计斜垫铁图纸，然后按图纸加工制作 。即可达到理想的精度。常用的规格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；斜垫铁在使用中安设备的度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的初节约成本的目的。由于垫铁通常是由两块斜垫铁，二到三块平垫铁一起构成的，其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间构成一个全体。相对增加垫铁组的稳定性。
