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电工钢硅钢片本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件参考 IEC 60404-8-8:2017 进行编制。本文件代替 Q/BQB 481－2018。本文件与 Q/BQB 481－2018 相比，主要修改内容如下：——新增高强度型 AHV-M 产品；——新增高强度型 AHS 产品；——删除表 2 半有机无铬极厚涂层；——新增表 3 高强度型、甘肃嘉峪关高强度型二类产品磁性能和技术特性；——新增表 3 0.25mm 厚度规格产品；——删除表 3 型 B15AHV1000、甘肃嘉峪关B35AHV1900 牌号产品、甘肃嘉峪关高磁感型 B35APV1900 牌号产品；——新增表 3 高磁感型 B15APV1000、甘肃嘉峪关B20APV1200 牌号产品；——提高了表 3 部分牌号产品的磁极化强度标准；——新增表 4 高强度型和高强度型二类产品的力学性能标准；——修改绝缘涂层附着性评价级别代码；——加严了表 5 纵向厚度偏差标准；——加严了不平度标准；——删除内应力检测项目；——附录 A 删除了半有机无铬极厚涂层；——修订了附录 B；——修订附录 D 部分牌号产品的磁性能和力学性能典型值；——新增附录 D 高强度型和高强度型二类产品的磁性能和力学性能典型值；——修订附录 F 本文件与宝钢股份原薄规格牌号对照表
电工钢硅钢片电工钢钢板经冲片、甘肃嘉峪关同城剪切、甘肃嘉峪关附近弯曲会引入残余应力，导致磁性能劣化。应力退火（SRA）可以残余应力对磁畴移动与转动的阻碍作用，恢复电磁性能。E.2 在钢板或铁心叠片的状态下进行应力退火的注意事项如下。1)、甘肃嘉峪关附近避免氧化和渗碳为了防止氧化应力退火应该在保护气氛下进行，通常是 10％以下氢气（H2）和 90％以上氮气（N2）、甘肃嘉峪关附近100％氮气（N2）或者氨分解气氛的非爆炸性保护气氛，露点控制在 0℃以下。冲压加工过程引入的冲压油在退火前应完全去除，防止在退火中发生渗碳，劣化产品磁性。2)、甘肃嘉峪关附近退火温度及保持时间退火温度指材料温度，750℃为宜。为使得钢板或铁心叠片各部分退火均匀，需要调整温度与保持时间。温度太低不足以残余应力的影响，温度太高会破坏涂层绝缘性。3)、甘肃嘉峪关附近冷却时间应当避免急剧冷却使材料产生应力应变。冷却时间根据电工钢退火数量进行调整。对于退火小吨位数量时，可按每小时不超过 25℃ 的冷却速度冷却到 350℃,以避免冷却过程中产生应力应变。对于退火大吨位数量时，应采取更加缓慢的冷却速率，以期获得 效果。
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电工钢硅钢片 电工钢板通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值[1] [2] 。对电工钢板性能的要求如下：铁芯损耗（PT）低铁芯损耗是指铁芯在≥50Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能，简称铁损，也称交变损耗，其单位为W/kg。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能，通过铁芯发热既损失掉电能，又引起电机和变压器的温升。电工钢的铁损（PT）包括磁滞损耗、甘肃嘉峪关本地涡流损耗（Pe）和反常损耗（Pa）三部分。电工钢板铁损低，既可节省大量电能，又可延长电机和变压器工作运转时间，并简化冷却装置。由于电工钢板的铁损所造成的电量损失占各国全年发电量的2.5％~4.5％，因此各国生产电工钢板总是千方百计设法降低铁损，并以铁损作为考核产品磁性的重要指标，按产品的铁损值作为划分产品牌号的依据。冷轧取向电工钢：冷轧取向电工钢是电工钢中的高端产品，与冷轧无取向电工钢相比，磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1。用途：冷轧取向硅钢带主要的用途是用于变压器制造。
