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无缝钢管厚壁无缝钢管信誉至上
更新时间:2024-11-20 20:23:38 浏览次数:8 公司名称:聊城 东环管业有限公司
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产品参数 | |
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产品价格 | 4589/吨 |
发货期限 | 1-3天 |
供货总量 | 9999 |
运费说明 | 电联 |
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镀锌钢管的焊接需要注意哪些事情?下面无缝钢管厂家小编就来为大家讲一下 一、前提就要打磨 但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。 二、镀锌钢的焊接特点 镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。 同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。 如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。 由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。 三、焊接工艺控制 镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层以后再焊。 在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。 焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。 焊接手法:在焊多层焊的 层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。
东环管业有限公司是一家集科研、开发、设计、生产、销售 临沂沂南厚壁合金管为一体的新兴民营科技型企业,公司本着“以人为本,为客所想”经营方针,努力做好每个 临沂沂南厚壁合金管产品,回报客户的厚爱。您们的需求永远是我们的追求,我们将一如既往的以扎实、勤恳的工作作风服务于客户。
40Cr无缝钢管主要用途:用作输送流体的管道,如输送石油(petroleum)、天然气、煤气、水及某些固体管道等。无缝钢管厂家无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。40铬(Chromium)无缝钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度(strength)相同时,重量较轻,40铬无缝钢管是一种经济截面钢材,广泛用于制造(zhì zào)结构(Structure)件和机械(machinery)零件,如石油钻杆、汽车传动轴(传动轴组成:轴管、伸缩套和万向节)、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用40Cr合金钢(alloy steel)管制造环形零件,可提高材料(Material)利用率(availability),简化制造工序,节约材料和加工(Processing)工时,如滚动轴承(bearing)套圈、千斤顶(Jack0套等,目前已广泛用钢管来制造。40Cr无缝钢管还是各种常规武器不可缺少的材料。 20Cr无缝钢管是一种经济截面钢材,广泛用于制造(zhì zào)结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车(auto)传动轴(传动轴组成:轴管、伸缩套和万向节)、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用20Cr无缝钢管制造环形零件,可提高材料(Material)利用率(availability),简化制造工序,节约材料和加工(Processing)工时,如滚动轴承套圈、千斤顶(Jack0套等,目前已广泛用钢管来制造。20Cr无缝钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。20Cr无缝钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积 ,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力(pressure)时,受力较均匀(jūn yún),因此,绝大多数钢管是圆形管材。40Cr无缝钢管执行标准:GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88
热连轧无缝钢管内结疤缺陷是存在于钢管内表面,类似于黄豆粒大小的凹坑,结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的异物。内结疤的影响因素有:除氧化物剂、喷吹工艺、芯棒润滑等因素。下面就随无缝钢管厂家小编来看一下如何控制无缝钢管的内表面缺陷: 1、除氧化物剂 氧化物要求在芯棒预穿时处于熔融状态。其力度等严格要求。 1)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。 2)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上,以使其能在毛管内腔中充分燃烧。 3)根据毛管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同直径、长度的毛管喷吹得除氧化物剂量是不同的。 2、喷吹工艺参数 1)喷吹压力应与毛管直径、长度相配合,既保证吹扫有力,燃烧充分,又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从毛管内吹走。 2)吹扫时间应根据毛管直接、长度进行调节,以毛管内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。 3)喷嘴高度应根据毛管直径进行调节,以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴,长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在毛管内壁均匀吹扫,在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置,并配以旋转气压。 3、芯棒润滑 芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低,会产生内结疤。为了提高芯棒温度,可采取只一次冷却水冷却的办法。生产过程中需要严格控制芯棒的温度,保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长时间高于120℃,以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密,操作工应经常检查芯棒润滑状况。
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