灌浆料-注浆料快速生产

技术特点1、早强高强:设备安装完毕 后即可运行生产。2、自流态:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。3、膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。4、无锈蚀作用、抗油渗。5、耐久性:200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。6、耐候性好-40℃~600℃长期使用。折叠编辑本段施工简介一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。四、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。五、地脚螺栓锚固灌浆:⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，孔内积炎。⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。六、设备基础二次灌浆:⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，积水。⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹...将灌浆层表面压光。七、混凝土结构改造和加固灌浆:⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。⑶灌浆前应所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。八、施工养护措施:⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。⑷冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温在50~70℃之间，以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式;养护措施应符合 现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。参考用量参考用量计算以2.2-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。包装贮运1、包装规格:50kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射.雨淋

描述：针对冬季施工，温度低且昼夜温差大在极端条件下，混凝土凝固慢易开裂等现象所调制的冬季配方二次灌浆材料，无惧寒冷环境快速强度，有效缩短工期，省事省力1 、超早强灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的规定。2 、超早强灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为 2 ～ 3min 。人工搅拌应在 5min 内完成。3 、搅拌地点应靠近施工地点，距离不宜过长。4 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 20min 内将材料用完。5 、冬季施工时，超早强灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ GB50204 ）的有关规定。6 、现场使用时，严禁在超早强灌浆料中掺入任何外加剂。7 、使用完毕，应及时将施工机具冲洗干净，以免时间过长灌浆料凝结在施工机具上。

应用领域石博士高强无收缩灌浆料特别适用于：? 风力涡轮机装置的灌浆，即使用预应力技术安装的装置， 例如，陆上风力发电机的基础灌浆? 需要卓越的抗疲劳性能的设备。? 需要超高终强度的陆上涡轮机设备。? 在非常苛刻的温度条件下进行灌浆。? 锚固风力发电机塔架螺栓。? 对强度、模量、延展性有高要求的25mm至300mm的空隙填充。特性与优势? 早强高强：有高早期强度和终强度的均匀，在20°C下24小时，≥50MPa，30°C下24小时≥70MPa，20°C下72小时，≥80MPa， 20°C下28d，强度可达≥110MPa以上。超高抗压强度：超过EN206 等级,例如，C100/115级用于特殊硬化性能的超高模量。? 材料质量高：与水混合后材料稳定，加水与搅拌一致的情况下，其性能参数基本一致，且具有优良的抗疲劳性。早期强度快速发 展，可迅速投入使用并拆除临时支撑。在20°C下24小时，≥50MPa。? 施工性好：没有离析或泌水，确保终的物理性能一致并防止堵塞灌浆泵，可流动和可泵送的灌浆，可长距离、大高度泵送。 适用期延长≥2 小时。? 性能卓越： 的 胶凝材料堆积模型和应用水泥纳米技术栺产的灌浆具有卓越技术性能、卓越的流变性能和独特的延长 施工时。? 可泵入或注入到复杂区域或常规灌浆方法难以进入的区域。? 降低粉尘，易于处理。? 水泥基。? 低铬酸盐。应用方法? 混合： 不得添加水泥、沙子或其他影响该高质量产品性能的材料。只能整袋搅拌。 使用一个或多个混合器（建议使用强制盘式搅拌机），以同时不间断进行搅拌和灌注操作。只能使用饮用水搅拌。将所需的大部分 的水放在搅拌机中，缓慢加入灌浆材料。搅拌成均匀的砂浆（3 至 4 分钟），加入剩余的水，继续搅拌至少 2 分钟直到灌浆或流 动一致性达到要求。? 混凝土基材的制备： 拆除所有模板、模板脱模剂和其他可妨碍灌浆料粘结到混凝土基础上的材料。彻底地基区域，露出清洁、结构完好的 混凝土。用大量的水浸透清洁的地基。灌浆前除去所有积水。? 灌浆位置： 混合并将灌浆尽可能靠近要灌浆的区域放置。保证人力、物力和工具出去，混合和放置迅速连续。应将灌浆料泵送到要灌浆 的区域。应仅从一侧连续注入灌浆，以避免灌浆期间的空气滞留。在整个灌浆过程中，确保灌浆填充整个空间并保持底板和地基的接触。 不得振动，会导致材料离析