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声测管施工步骤及要求1.1、施工顺序如下:施工准备→测量定位→钻孔→清孔→浇筑混凝土→插入无缝声测管→注浆。1.2、施工方法及技术要求1.2.1、注浆无缝声测管采用φ42无缝冷轧钢管、壁厚4mm,钢管连接采用对口焊接或套管连接。无缝声测管布置间距1.2m*1.2m,注浆无缝声测管前端做成尖锥状,尾部焊接φ6加筋箍,管壁四周钻8mm压浆孔,无缝声测管尾部50cm处设置止浆环,尾部50cm范围内不设压浆孔; 1.2.2、注浆无缝声测管上部管口制作安装一个密封性好并可方便拆卸的注浆口。注浆口必须装有可控制的控制阀,可让注浆无缝声测管内的水泥浆保持稳定的压力。1.2.3、为了提高无缝声测管注浆的效果,在一级边坡尚未开挖至坡脚时,在条件允许的情况下,应及时开始施工,碎落台以上为空桩,待无缝声测管注浆完成后,将空桩截去。1.2.4、注浆无缝声测管注浆前必须对无缝声测管进行封口,封口材料采用掺入速凝剂的水泥砂浆,以提高凝结速度及强度,封口时要预埋一根排气管。  次注浆采用42.5级硅酸盐水泥砂浆,水灰比1:1,先用PVC管插入孔底进行孔壁清孔注浆,注浆后需等孔内的残渣水溢出后方可停止注浆。此时观察水泥浆的状态、钢管内是否漏浆,如孔内水泥浆下降较快,必须马上补浆,待水泥浆稳定后方可进行管内注浆。 1.2.5、待  次注浆稳定后,再对排气孔进行封口,进行第二无缝声测管孔内的压浆。按照设计要求一般注浆量为0.033m3/m,如注浆量已超过设计的用量,注浆的压力表还未稳定,或者边坡表面局部出现渗出水泥浆,此时应停止注浆,待水泥浆初凝后再进行压浆。再次压浆后,还出现上述情况,也应停歇注浆,依次循环将水泥浆压满并达到设计压力。当压力达到并稳定一定时间后,将管口的控制阀门关闭,并拆除无缝声测管。




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声测管是我们经常见到的一种胶板,它用途广泛,使用寿命长,得到了人们的一致好评和认可,下面我就为大家详细的介绍一下我们公司生产的声测管的相关知识!在一些声测管的施工中,该工程在施工完成后,由于一些施工人员没有做好声测管完成后的保护措施,导致工程因为一些外在的因素,而受到了损坏,为了帮助用户有效的提高声测管的施工质量,所以在下面的文章中就介绍一下河测管防水层施工完成后,应该做的保护措施。对于各种工程设计中,防水及止水应贯穿在整个声测管的全过程之中,直至回填土完成。
  主要应采取适当措施,防止地表水、养护水及垃圾杂物落入,必要时应结合地下室平面排水系统的设计,在底板后浇带附近设置集水坑,便于声测管浇筑前的 清理。不采用超前止水时,也应设置集水坑,可按上述方法设在地下室内,也可作为临时设施,设在地下室外。通常我们是采用声测管与水面之间或之前的防水方案,声测管超前止水的方法很多。需要注意的是,地下室部分的施工组织设计审查应有设计单位参加,以便在基坑开挖、垫层浇筑前,就确定一个完整的超前止水的实施方案。否则,施工中途发现超前止水方面有问题才提出设计修改要求,会影响整个止水方案的完整性与合理性。



声测管作用相连,另一端锚入土层中,通常对其施加预应力,以承受由土压力、水压力、或风荷载等所产生的拉力,用以维护构筑物的稳定.一般由锚头段和锚固段三部分组成,其中锚固段用水泥浆或水泥砂浆将杆体与土体粘结在一起形成锚杆的锚固体.根据土体类型、工程特性与使用要求,土层锚杆锚固体结构可设计为圆形、端部扩大头型或连续球体型3类。土钉:用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。通常采取土中钻孔、置入变形钢筋即带肋钢筋并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力,在土体发生变形条件下被动受力,并主要承受拉力作用。土钉也可用钢管、角钢等作为钉体,采用直接击入的方法置入土中。土钉墙支护适用于下列土体声测管作用:可塑、硬塑或坚硬的黏性土,胶结或弱胶结(包括毛细水黏结)的粉土、砂土或角砾,填土、风化岩层等。




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