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目前,涂塑复合钢管饮用水输送管一般采用IPN8710防腐钢管,该防腐钢管的防腐材料主要由聚酯树酯、聚乙烯树脂、高分子环氧树脂、多异和各色彩色颜料辅以清光剂、带锈防腐剂,经研磨配制而成。IPN8710防腐材料的特点主要表现在颜色柔和,硬度高,附着力较强,耐水性好。环氧树脂防腐钢管具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂,附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力,固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率***小的品种之一。环氧树脂IPM8710防腐钢管的使用范围之大。重防腐熔结环氧树脂涂料按用途可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉,以及三层结构防腐用粉.双层熔结环氧树脂防腐钢管采用环氧树脂涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。钢管涂塑适用于油、研磨、抛丸除锈,然后加热到℃230-280与网罩喷涂法、流化床法、压力法或分配法将塑料粉末均匀涂覆钢管内外壁,在钢管热熔衬0.3到0.45毫米厚的环氧树脂树脂膜,0.52毫米厚壁聚乙烯塑料薄膜的形式,加强焊接钢管。结合能力强,接近的热胀冷缩系数,分层,不易脱落,卫生性能优越,通过喷射除锈钢管外表面
涂塑复合钢管具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。1.EP(环氧树脂)、PE(聚乙烯)材料具备优良的防腐性、耐候性和电气绝缘性,使用过程中不会因环境产生锈蚀或者电蚀,使用的寿命比较长。2.管材内壁的光洁度极高、吸水率低,在输送介质的过程中产生的摩擦阻力较小,效率更高;不积垢,不会产生细菌滋生的问题,能够有效的保证介质的品质。3.涂层的附着力强,能够承受的冲击力大和压力大。4.安装简便,容易操作。能够在低温环境下保证管件的正常使用。在现在很多塑料施工工程中,钢塑复合管所使用的塑料是所有塑料品种中耐磨性高的一款。
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涂塑复合钢管其工艺原理是将塑料管通过粘接剂牢靠得粘接在钢管内壁。壁厚不同,涂塑层比较薄,一般在2.5mm~2mm左右,而衬塑层在1.5mm~3.5mm左右,所以涂塑层要比衬塑层要薄。产品执行标准不同,涂塑参照CJ/T120-2008(给水涂塑复合钢管),而塑塑参照CJ/T136-2007(给水衬塑复合钢管)。钢塑之间的结合力不同,涂塑钢管的涂塑层牢牢结合在钢管表面,不会轻易脱落,而衬塑钢管使用时间长了塑料管与钢管会分离从而导致管路堵塞。适应环境温度不同,涂塑层可适应-30℃~300℃的温差,而衬塑层只能在-30℃~95℃之间使用。使用年限不同,涂塑钢管的使用年限为50年,而衬塑复合管的使用年限只有10年,其中相差了40年之久。