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聚氨酯保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。 2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。黑夹克保温钢管管材包括螺旋钢管,直缝钢管和无缝钢管。外层为黑色聚乙烯材料的叫做黑夹克保温钢管。用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,再用聚乙烯进行钢管表面的处理,形成zui外层的保护层。聚乙烯外壳直埋保温钢管高密度聚乙烯保温钢管直埋式预制保温钢管由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚已烯外套管紧密结合而成,直埋保温钢管主要用于城镇集中供热管网,石油输送管线,高寒地区输水管线及产区工业管道工程。
作为目前的保温防水一体化新型建材,聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是,为加快建筑保温材料的革新,促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用,建设部专门成立了“聚氨酯建筑节能应用工作组”,以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。 3聚氨酯保温管施工特点1.降低工程造价据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。2.热损耗低,节约能源高温预制直埋保温管其导热系数为:λ=0.013-0.03kcalm?h?oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。
直埋聚氨酯保温管是一种保温性能好、可靠、工程造价低的直埋预制保温管。埋地保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道无法比拟的先进技术和实用性能,而且具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。预制保温管采用直埋供热管道技术,标志着我国供热管道技术的发展进入了一个新的起点。随着世界能源的减少和需求的增加,节能减排和环境保护已成为全球发展趋势。和地方政府也大力倡导节能减排环保产品的开发、应用和产业化。建筑行业使用的硬质聚氨酯泡沫保温材料是聚氨酯行业的一个重要分支,具有保温、防水等多种功能。这种产品从20世纪60年代开始在欧洲建筑行业使用了40年,一些通过立法将聚氨酯作为建筑行业指定的保温防水材料。近年来,随着我国建筑节能市场的快速发展,聚氨酯硬泡保温产品已广泛应用于建筑保温防水领域,成为市场上的主导节能产品之一。
由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。聚氨酯直埋保温管是一种保温性能好,加可靠,工程造价低的直埋预制保温管。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。 随着世界能源的日益减少和需求日益增长,节能、减排、环保已成为全球发展的趋势,和个地方政府也大力提倡节能、减排、环保产品的开发、应用及产业化, 建筑业用聚氨酯保温管是聚氨酯工业的一个重要分支,其特点是一材多用,同时具备保温、防水等功能。
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产品结构形式:预制直埋蒸汽保温管由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。聚氨酯保温管注意事项1.一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场所,以便在设计上合理选用,施工上、可靠、经济。 2.进场后认真进行检验,施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。 3.聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作,在预制直埋管道施工中。 4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,固定支架。如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。5.满足打压条件下,必需重视预制直埋保温管道的打压。首先进行灌水排净空气,然后分两步做:稳压10分内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。