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以下是:绕筋机-华钢筋切断机核心技术的图文介绍
广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。本设备通过PLC对大车、小车和调直机构进行控制,从而实现自动绕筋功能。所有工艺参数均可通过触摸屏进行输入和监控,具有灵活的特点。用户只需在触摸屏上调整好设定频率等参数,按下启动后,设备即可按照设定参数自动运行。本设备不能露天使用和存放,应放在封闭的受良好保护的工业厂房里。结构介绍全自动绕筋机按结构与功能可以分为电控系统、大车、小车、调直机构和操作台等部分。(1) 全自动绕筋机电气控制系统本控制系统采用维控PLC和触摸屏。用户可通过触摸屏对PLC控制器的数据进行采集、监控、修改等操作,以实现各种工艺要求。驱动部分采用欧瑞品牌高性能变频器,与PLC之间通过Modbus协议进行通讯。
根据钢筋直径选择适当槽宽的压辊,共有两对压辊可选用。钢筋笼绕筋机一般的能保证钢筋穿入压辊后,在上下压辊间有3mm以内的间隙便是适当的。上压辊装在框架上,在穿料前须将旋转手轮抬起,当料进入压辊后立即旋下旋转手轮,通过旋转手轮,板式弹簧将料压在压辊之间,由压辊与钢筋之间的摩擦力牵引料前进。压辊之间的夹持力决定牵引力的大小,对整个工作质量关系很大。一般要保持料能顺利地被牵引前进为准,而调直筒旋转时,钢筋在压辊槽内又没有明显的转动,这样说明牵引力的调整是恰当的。钢筋笼绕筋机备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动铁辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。 钢筋笼缠绕机应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
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