6,箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制,切断,弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费钢材,占用较大的空间,用工多,生产率低,箍筋尺寸精度和形状精度差。7,钢筋调直弯曲一体机采用先进计算机数字技术,自动快速完成钢筋调直,定尺,弯箍,切断。该机效率极高,可替代5-10名钢筋工人,在钢筋加工领域
使用步骤电控系统PLC工业智能控制器,触摸屏操作,调直速度自动适应弯箍筋速度,切断采用滑动切刀,不存在小箍筋加重磨损的问题。生产效率高,每台机器相当于4-6名工人的工作效率,一名工人即可操作。钢筋自动调直弯箍机功能特点1,全自动钢筋弯箍机生产设备,同时有调直功能,一机多用。
一体式机架:由空心矩形方管、大H型钢及钢板组焊而成,承重钢板开有方孔,提高了机架减振性和精度保持性。
?弯曲机头:本机设置有左右两个弯曲机头,弯曲机头是该设备的核心功能部件,弯曲面板采用优质钢板,特殊设计,延长了使用寿命,弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高.弯曲主轴有伸缩机构实现了双向弯曲。【具体可参考《数控钢筋弯曲中心使用两要诀:抓验收除隐患守规程保》的相关内容】
该机构结构简单可靠,由夹紧气缸和上下法兰,支座,上可调压板,与气缸杆铰接的下移动压板组成
对齐装置:数控钢筋弯曲中心对齐装置为手动其放置在整机左侧,将待加工某种定尺首捆钢筋中点放置在夹紧装置上,将对齐装置推动与钢筋对齐并与机架锁紧,开始弯曲加工,往后此种钢筋则不用测量寻找中点,与对齐装置对齐即可。
?钢筋夹紧装置:该机构结构简单可靠,由夹紧气缸和上下法兰,支座,上可调压板,与气缸杆铰接的下移动压板组成,当气缸杆伸出时,下移动压板向上可调压板运动从而夹紧两者间的待弯曲钢筋。当制作不同直径钢筋时,该装置需要做适当调整,保障与弯曲柱协调水平。
7、设备机械部分整机设计紧凑,采用优质型材制造,有利设备机械强度,了设备的稳定性
8、产品重要部件选用优质材质,严格控制生产制造工艺
9、设备移动机构采用齿轮齿条啮合,行走稳定,。
10、专家设计,专业生产,为客户提供专业服务
11、高配置,高端品牌电器元件,性能稳定,尺寸
12、双向弯曲360°,业内技术
13、设备操作简单易学,速度快,大可弯曲32螺纹钢筋
河南建贸数控钢筋弯曲中心
近日,中铁建设集团召开年媒体开放日,建筑科技公司种智慧工地产品集中亮相,此次活动吸引了,工人日报等媒体,智库理事会的专家学者,以及众多施工企业代表的共同聚焦。建筑科技公司围绕集团提出的“智慧建造”主题,结合云计算,物联网,建筑息模型等高新技术,整合研发“一个平台N个模块”的铁建云智慧工地产品体系,参观者通过现场,亲身感受了“科技的魅力”。在一台电脑上,路过的行人只要面部能%就能被全厂区监控拍到,就通过“智能机器深度学习分析”算法进行身份自动比对,一键生成个人档案。
“追求品质,不忘初心”是建贸机械 有限公司一贯坚持的产品理念。目前,建贸机械 有限公司达成长期战略合作的原料供应工厂,不仅能够保障原材料的供应,更能从源头上确保用料的。从原料进库到产品出厂,各个环节,各个部门都有规范的管理和专人负责,建贸机械 有限公司生产的所有 西藏数控钢筋网排焊机厂家产品均采用环保材料, 西藏数控钢筋网排焊机厂家制作工艺均符合欧美标准,关注消费者关注的,我们一直在努力!
钢筋提前下料后,置于储料台上,工人将其抖落入输送辊道1,钢筋向前推进至头部顶到数控可移动小车,自动弯曲机启动,弯曲个角度;小车自动移至所需第二个位置,向前推进钢筋,至个弯角处顶到小车,自动弯曲机启动,弯曲第二个角度;依此循环,钢筋弯曲成型。
二。优势
1、 该工艺为欧洲及新加坡新实用技术,被我司“海归”人员引入国内;
2、 与国内已出现的自动弯曲中心相比,其大优点是采用“钢筋移动,而弯曲机不移动”思路;而其他厂家的设备采用的是“钢筋不移动,弯曲机移动”的思路;
众所周知,弯曲机较重,要求其在移动到准确的位置,困难,因而在实际工程中,常出现不准加工的钢筋长度不准的现象。而我们的新工艺改为移动钢筋,钢筋较轻,简易且符合力学原理。
三。 技术参数
钢筋直径范围 ¢12——¢40mm
弯曲角度00——1800,可正、反双向弯曲
弯曲精度±10
挡板移动速度50m/min
设备面积 13m(长)*2m(宽)*1m(高)
电控系统总功率KW,“380V,50-60Hz”
工作原理及优势
弯曲机固定,钢筋移动,操作灵活,在一台机器上可以加工各种形状的钢筋;由伺服电机驱动活动挡板,精度高;弯曲机可以正反两个方向转动;PLC控制,生产效率高。
弯曲能量表