带式压滤机的结构组成：

  1.重力区脱水装置：主要由重力区支架和进料槽组成。 絮凝的物质在重力区除去了大量的水，流动性变差，这为随后的挤出脱水创造了条件。

  2.楔形区脱水装置：由上下滤带形成的楔形区对被夹持的物料施加挤压力，以进行预压脱水，以满足压力机中物料的液体含量和流动性的要求 脱水段。

  3.框架：带压滤机框架主要用于支撑和固定压辊系统和其他组件。

  4.压辊系统：由按直径从大到小排列的辊组成。 当污泥被上，下滤带夹住并依次通过压辊时，在滤带张力的作用下会形成从小到大的压力梯度，脱水过程中污泥的按压力 过程持续增加，并且污泥中的水分逐渐被去除。

我们在进行带式压滤机的操作时，首先要知道设备的操作的方法，才能让我们的工作效率更高，下面大张在这里为大家简单的说一下带式污泥压滤机操作的说明：

  (1) 开机前做好准备工作，主机、辅机是否一切正常。

  (2) 配制絮凝剂：开始加药装置里没有液里时，首先在PAM制备装置中加入清水，再启动制备装置中的搅拌电机，加入比例要求的药剂，搅拌10分钟左右，待PAM溶解的差不多时，再开启PAM装置下部阀门，使溶液流进PAM稀释装置，待稀释装置中的溶液盖过搅拌电机浆叶时，再启动稀释装置中的电机搅拌，与此同时，PAM制备装置中继续加水搅拌加合适药剂。此时，PAM稀释装置底部阀门打开，加药泵开始加药(加药泵加药时，污泥泵同时要开始吸泥，在泥药混合筒中充分混合)。形成PAM的制备，稀释，投加这样一个循环过程(药剂充分溶解后，加水稀释至浓度为千分之一备用，具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定，此浓度是对聚丙稀铣胺)。

  (3) 启动皮带输送机，等待输送污泥。

  (4) 启动空气压缩机，使气压为0.5Mpa，张紧滤带，打开主机电机(浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机)。

  (5) 按通调速开关电源(浓缩一体机只需调节调速手轮即可)，使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。

  (6) 启动污泥泵，同时启动加药泵使污泥能达预期的絮凝效果即可。

  (7) 打开清洗水泵及阀门，使清洗装置运行，如清洗效果不好，则需加大水压，一般水压≧4kgf/cm2。

  (8) 当带式污泥压滤机设备(污泥压滤机)要停止工作时，则应先关掉污泥泵及加药泵后，检查滤带是否清洗干净，待滤带清洗干净后关掉清洗水，使主机的速度调至停止后，放松滤带，关掉

电源。

  (9) 设备整体要清洗干净，轴承内要定期打牛油。

  (10) 当设备滤带两边出现跑泥现象，则要检查加药量和污泥的流量，适当调小，减少设备负荷。

  (11) 带式污泥压滤机设备设备停机注意点：

  A. 污泥压滤机在每一次使用完成结束后，操作工要将滤布清洗干净，使滤布上没有污染物。以便下一次的正常运转。

  B. 清洗时注意不要将水冲在主要电器设备上。

  C. 停机前，将污泥泵、加药泵先停止。将清洗泵多开5分钟。

压滤机为什么不能过滤过硬的物质

滤板的被过滤物造成的。过滤物中带有硬实，容积大的固态颗粒，也会导致压滤机滤板非常容易损坏。在过滤全过程中，那样硬实并且容积的固态颗粒便会在虑室中存积起來，伴随着固态颗粒物愈来愈多，各种各样硬实的颗粒沉积在一起，再加压滤机全自动向滤板出示一个对厌氧颗粒污泥挤压成型的力，大家都了解力的作用是互相的，再加硬实的颗粒在滤室中不匀遍布，那样也会导致压滤机滤板非常容易毁坏。压滤机损毁，导致滤板的承受力不匀，压滤机本身的工作压力将滤板压毁。这儿常说的损毁是只在压滤机应用全过程中，滤板在不知不觉，将滤板的压形变，凸凹不平，或滤板边沿和凸模高宽比不一致，或边沿立即有损坏等。之上这种有损毁的滤板是不易看出去的，假如将那样的外观设计看起来病并沒有损毁的滤板与其他滤板一起应用，在压滤机运作全过程中，机器设备向滤板出示强劲的工作压力，并且時间也较长，那样在所难免导致其他滤板很多或长期性损毁。