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江苏连云港硅泥烘干机(硅泥烘干设备,硅泥烘干生产线)是我公司专为油脂行业研制开发的江苏连云港硅泥烘干机。该机的设计采用混流烘干工艺，并根据油脂行业现有生产条件，以蒸汽为热源，合理利用资源，是油脂行业理想的烘干设备。产品已在东北地区广泛使用，并深受用户的好评。 我国是硅泥的主要产国之一。硅泥含有大量的蛋白质（35%--45%）及脂肪（19%--22%），其种皮由四层细胞组成，外层的细胞排的非常密实，细胞壁也特别坚硬，这样，种皮就成了硅泥干燥时水分转移的阻力，在高温干燥介质作用下粮粒内的水分受热后，压力升高，当它不能顺利转移时，表皮容易胀裂，干燥过度时，硅泥粒可分成两半。硅泥子粒结构上的另一个特点是发芽孔大，硅泥不易储存，其含水率通常要降到13%，新收获的硅泥必须经过自然干燥或人工干燥才能达到入库标准。
江苏连云港硅泥烘干机采用 “顺流-逆流”的组合干燥工艺，并根据硅泥受热温度实行“分段变温干燥”，各干燥段之间设计有缓苏段，“干燥-缓苏”交替进行。硅泥自上而下流动，热空气由进气角状盒进入，上下方向穿过粮层，废气经排气角状盒排出。热空气与粮流既同向流动又逆向流动，称为混流。热空气穿过粮层时，与硅泥进行热量和水份的传递：热空气将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水份蒸发到空气中，成为废气排出。烘干的热粮向下流动到缓苏段，经过缓苏段使粮粒内外层温度和水份趋于平衡，达到均匀降水。硅泥缓苏后进入冷却段，经过冷却，硅泥降温到储粮温度，之后由排粮段排出。
江苏连云港硅泥烘干机设备优势 ?1、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。? 2、江苏连云港硅泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，烘干花钱少。 3、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干高岭土时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。 ?江苏连云港硅泥烘干机简介? 硅泥是指石灰石或白云石在焙烧过程中长期淀积后形成的饼块。经过处理后的硅泥具有较高的使用价值和经济效益。? 硅泥烘干机主要用于硅泥干燥，还可广泛适用于建筑、建材、化工、等多个行业领域中使用，其适用范围广。整体结构设计简单合理，紧凑性强，装置占地面积较少，可为用户较好节省基建成本投入，其热量利用率较高，处理量大，运行效果好，传热较均匀，自动化程度高，采用的是自动温度监控系统，使得系统操作精准度高，操作简单方便。
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江苏连云港硅泥烘干机,化工硅泥烘干机结构简单,处理效率高,故障率低,维修简便,费用低,检修省时省力,减少停机时间! 江苏连云港硅泥烘干机是由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。硅泥烘干生产线主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、除臭设备、卸料器和配电柜等设备构成。 结构组成： 单筒江苏连云港烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成，主要结构特点是： 1、全窑有2～4个支点（大部分为3个支点），安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线； 2、支承装置采用滚动轴承，使托轮支承结构大为简化，可以降低窑运转过程中的无用功损耗，也使维护和检修更加便捷； 3、轮带与筒体之间留有一定的间隙，保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用； 4、传动系统采用新型的交流变频调速技术，与传统电磁调速、直流调速相比，其更加节能环保，而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳； 5、窑头、窑尾密封采用耐热钢鳞片密封代替老式的迷宫密封，使密封性能更加优良、可靠性更高，并且使用寿命更长，更换便捷。
