与此同时，过去玻璃钢化粪池行业普遍根据经验进行产品制造，在产品设计上，相比 代到第四代产品，第五代产品根据国外同行业的相关标准，建立理论模型，使产品的各项力学指标，在理论上进行严密计算，在厚度的设置于加强筋设计上，提供了理论保障，首次实现了“有据可依”，因此，第五代玻璃钢化粪池也是保障性强的产品。
  第5代玻璃钢化粪池
  随着行业的蓬勃发展，一些具有前瞻性的企业越来越重视技术的重要性，目前第五代玻璃钢化粪池已经投入生产。

在工艺发展方面，由起初的手糊、机械喷射、拉剂、模压等工艺，发展到现在，国内大型玻璃钢化粪池生产企业基本都采用机械缠绕工艺，也有小厂家为了减低成本还是采用手糊工艺。

 

与其他材质的管道比较，玻璃钢管道具有以下一些显著的优点：
   （1）耐腐蚀性好。玻璃钢管道能抵抗酸性、碱性流体，非流体的侵蚀，在一般情况下，钢管使用年限为15年，铸铁管为5–10年，而玻璃钢管可使用50年。
   （2）防污抗蛀。不饱和聚脂树脂的管道表面洁净光滑，其特殊介质不会被菌类等生物玷污蛀腐，例如，钢管、铸铁或钢筋混凝土管道，表面易被生物附蛀而且难以，以致增大粗糙率，减少过水断面。而玻璃钢管道在避光情况下不会产生生物，因此无污染，长期使用洁净如初。
   （3）耐热性、抗冻性能好。可–40℃—80℃的范围内长期使用，若采用特殊配方的树脂可在110℃以上的温度下工作。
   （4）工程寿命长，可靠。管道经久耐用，系数在6以上。其管道寿命达可长达50–100年。例如，由深圳至香港的供水工程在香港一侧建成的引水管道，长50KM，分别为两种内径2.2m和1.7m的玻璃钢管道，从1965年安装使用至今仍完好无损。
   （5）自重轻、强度高、运输安装方便。玻璃钢管道的比重约为1.8，管道的环向拉伸强度为100–200Mpa（接近于钢管），轴向拉伸强度为320Mpa。玻璃钢管道每根有效长度可达12m，较混凝土管道可减少三分之二的接头。单、双密封承插式连接，安装快速简便，施工工期比钢管、铸铁管、混凝土管可缩短1/3，且免除安装钢管所需的焊接和防锈等烦琐工序。
  （6）摩阻力小，输送能力高。玻璃管道内表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很小（远小于钢管和铸铁管的粗糙度）。计算水力学所采用的哈森威廉（Hazen-Williams）系数C可以长期保持在145–150的范围内，  测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，较混凝土管（f=0.00232）和钢管（f=0.00179）能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力20%以上。因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入；若采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力损失，即节省泵的功率和能源（约30%–40%），降低长期的运行费用。

传统砖砌化粪池是砖混、钢筋砼结构，没有现代技术含量，制作也非常简单。使用过程中易堵塞、易渗漏，对生活污水的处理也不理想，造成周围生活环境的大面积污染。其次，由于产品是由生产企业预制，在项目施工的时候能大大节省施工时间，
玻璃钢化粪池发展至今，在产品设计上大概经历了四个阶段：
   阶段的玻璃钢化粪池结构是方形，这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，因其设计为顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。但是严密性与抗压性还不够好。