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生产注塑产品有流痕怎么解决的厂家

更新时间:2024-11-17 09:42:02 浏览次数:6    公司名称:衡水 铭诺橡塑制品有限公司

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产品参数
产品价格电议
发货期限7天内
供货总量9999
运费说明电议
最小起订10
质量等级A
是否厂家
产品材质塑料
产品品牌铭诺
发货城市河北衡水
产品产地河北衡水
加工定制
可售卖地全国
产品颜色定制
质保时间180天
是否进口
质量认证合格
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天津东丽注塑产品 产生变形的原因 1-1 品的形状,特别是成形收缩率同制品厚度的关系而引起的残留应力。 l-2日于成型条华产生的残余应 1-3脱模时产生的残余应力 1-4由于冷却时间不足而引起变形 .相关联的知识 2-1 制品的变形(翘曲、弯曲、小纹)同产生纹的原因一样即制品内残余内应力。成型的设定条件应朝制品内应力的方向设定。即提高料筒温度、模具温度后,在材料流动性变好的状态下,射出压力不要太高。 22为了减少残余内应力,有进行退火处理,即在热变形温度 10度以下,小时以上的加热就有内应力的效果。但这种方式的退火因费用高而使用的不普遍。 2-3 如果模具的冷却水孔不能对制品进行均匀冷却,也会产生残余应力,这就意味着冷却水孔不能太浅。




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天津东丽注塑产品 解决的方法: 3-1 即时:提高料筒温度,降低射出压力,降低脱模速度 3-2 短期:提高模具型腔的光洁度。 3-3 长期:脱模斜度要足够,脱模销要分布平衡,制品上不要设计有锐角,还有要尽量避免制品的厚度差异由于材料的差异: 、 4-1 因聚碳酸脂(PC) PVC 等材料容易粘在模具的镀铬层上,特别在角落上成为倒体,所以要给以注意4-2 聚碳酸脂(PC)容易在模具块处产生裂纹,象这样的情况 在材料里加进增强玻璃纤维为好




天津东丽注塑产品 制品气蚀的方法 产生气蚀的原因 1-1 模具内的压力不足 1-2由于材料中有水分和挥发性 1-3 制品厚度过人及不均 相关联的知识 2一1 产牛气蚀(气泡,空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所谓气蚀,指模具内的材料从表面开始固化,对模具内的全部究积来讲材料相对不足,由于这个原因产生了真空状态的孔。一般发牛在制品 厚的地方和注口料处 2-3 透明制品气仙就成问题,不透明制品的场合气蚀没使用上障碍,还有制品内也不宜看创2-4 由士水分以及挥发分产生的气蚀, 般进都扩散创制品的所有部分,气蚀的形状·般较小 二。解决方法:3-1即时:提高射山压力,延长射山保乐时间,由于水分和挥发性分时,充分燥材料,还有,降低加热料简温度3一2 短期:注口料,流边,浇口适当地扩人。 3-3 长期: 制品过厚。 四.由于材料地差异 4一1 结晶性材料以及制品厚的场合



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