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传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。高锰钢大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。在强冲击、大压力的环境下，Mn13轧制钢板的耐磨性能非常优良。经预加工处理后的Mn13轧制钢板在无冲击或较小压力的环境下，耐磨性能也远高于进口低合金耐磨钢，当然比国产耐磨钢NM420也要强很多。而且切割焊接性能也非常好。在抛丸机行业应用非常广泛，价格也比几年前低了很多。高锰钢板
这类钢含锰10％～15％，碳含量较高，一般为0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。其化学成分为(％)：C0．90～1.50Mn10.0～15.0Si0．30～1.0S≤0.05P≤0.10这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。 奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时，可以达到HB300～400，高冲击载荷时，可以达到HB500～800。随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10～20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢板
按化学成分分类 碳素钢按化学成分(即以含碳量)可分为低碳钢、本地中碳钢和高碳钢。(1) 低碳钢 又称软钢, 含碳量从0.10％至0.30％低碳钢易于接受各种加工如锻造, 焊接和切削, 常用於制造链条, 铆钉, 螺栓, 轴等。(2) 中碳钢 碳量0.25％~0.60％的碳素钢。有镇静钢、本地半镇静钢、本地沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.70％~1.20％)。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好,焊接性能较差。强度、本地硬度比低碳钢高,而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理,直接使用热轧材、本地冷拉材,亦可经热处理后使用。淬火、本地回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的高硬度约为HRC55(HB538),σb为600~1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到广泛的应用,除作为建筑材料外,还大量用于制造各种机械零件。高锰钢板
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近年来，在国内抛丸机的技术水平已经到达一定的程度，特别是旭阳环保.近生产的配件被广泛应用于集装箱、附近冶金、附近机械制造、附近路面机械工程、附近船舶等各大行业中的抛丸机上，经客户反馈，其耐磨件使用寿命长、附近外观质量好，深深地得到广大客户的好评。抛丸机配件里面有一个配件名称叫高猛耐磨件；高锰钢又叫“耐磨钢”，应用与各大行业的很多耐磨件上，他的特性跟磨损机差不多。1. 高锰钢板原始的硬度不高，而加工硬化的能力很好，在使用的过程中，形变的速度越快硬化效果越佳，目前强化的机理主要有位错强化机制、附近形变孪晶机制、附近形变马氏体机制、附近析出相强化机制。2.高锰钢的工艺发展。为了进步钢水质量，炉外精炼工艺被愈来愈广泛应用，从20世纪80年代起，在高锰钢出产上也得到使用，精炼后，夹杂物减少，分布改善，使强度进步，可由657MPa进步到834Mpa，耐磨性也能进步30％。
