马鞍山数控钢筋锯切套丝生产线，是一款主要针对于不同钢筋直径、钢筋棒材的锯切，套丝，全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。2， 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切不同长度的钢筋。3， 采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4，锯床采用专 用的双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
GB4240龙门卧式锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料，带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构，以及液压操作阀开关等。
GB4240龙门卧式锯床特点：
1、切削速度液压控制，无极调速
2、导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命
3、龙门式结构，稳定性高，刚性强
4、锯切稳定，精度高
5、加装方套，立柱与液压缸分离式装配、扭力大
6、工件夹紧采用液压夹紧，操作方便
7、可定制三向液压加紧装置
8、可定制自动送料架
一 适用范围：本规程适用于金属锯床的技术和现场规范二 主要危险源及有害因素
序号 危险发生的原因和过程 易引发事故
1 工件装夹不牢或进刀量过大，造成工件弹出或锯刀片崩断。 机械伤害
2 未停机装夹工件。 机械伤害
3 防护装置未装、防护罩虚放或可调式防护装置未及时调整。 机械伤害
4 冷却液进入机床操纵箱，电气原件受潮造成漏电。 触电
马鞍山数控钢筋锯切套丝生产线引进德国技术水平，是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切，套丝，马鞍山全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料， 套丝方便。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之 间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。锯床采用国内专用的双面夹紧锯床。合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快， 便后维护。
金属带锯床的保养如何做好
为维持锯床的良好状态，需要对金属带锯床定期做维护。每日工作完毕后，将聚集于机器上的铁屑干净。使锯带停止转动，打开冷却水开关，利用冷却水喷枪清洗工作台。完毕后，将锯降到下方的位置。
一、每日的保养操作金属带锯床前，依据下列程序进行检查：1.检查液压油表，液压油量是否超过L红线？当液压油低于L红线时，就需要加入适量的32号抗磨液压油，过红线上即可；2.检查冷却液水表，是否超过红线，宁波金属带锯床，当冷却水低于L红线时，需要加入适当的冷却水液；3.检查锯带是否位于左右锯带轮上与前后钨钢导片之间；4.检查钢丝刷是否位于锯齿根部；5.对床台活动钳导轨加机械油；6.对送料床台浮动钳导轨加机械油。
二、每月的保养
1.张力滑块注油嘴用油枪注入润滑脂
2.被动轮注油嘴用油枪注入润滑脂
3.主动轮注油嘴用油枪注入润滑脂
4.钢刷传动座注油嘴用油枪注入润滑脂
5.齿轮箱2个注油嘴用油枪注入润滑脂
三、六个月的保养
新金属带锯床在***使用6个月，为使锯床保持良好运行状态，请更换：齿轮箱内齿轮油和液压油箱液压油。
四、每年的保养
金属带锯床在使用一年，为使锯床保持良好运行状态，请更换：齿轮箱内齿轮油和液压油箱液压油。
