临汾生物质颗粒燃料热裂解处理时常用的3种反应器热裂解工艺是临汾生物质成型燃料制作时常用的一种加工工艺之一,并且从生物质成型燃料厂家的专门人士那,我们了解到,在进行这种工艺处理时,常常会用到以下3种反应器:一、混合式反应器:其主要是借助热气流或气固多相流对生物质进行快速加热,其能提供高的加热速率以及相对均匀的反应温度,同时快速流动的载气便于热裂解一次产物及时析出。二、机械接触式反应器:其主要通过一灼热的反应器表面直接或间接与生物质接触,将热量传递到临汾生物质使其快速升温从而达到快速热裂解。机械接触式反应器的设备规模较为庞大,同时机械接触磨损厉害而使得运行维护成本也较高,因此在规模化应用中将受到限制。三、间接式反应器:这类反应器的主要特征是由一高温的表面或热源提供生物质热裂解所需的热量,并主要通过热辐射进行热量传递。问接式反应器由于热源的局限性限制了其应用,此类反应器一般主要提供机理性试验所需。
每个产品质量都有衡量指标,临汾生物质颗粒燃料也有抗破碎性、抗变形性、抗渗性、抗吸湿性等指标。1、耐久性。临汾生物质成型燃料的耐久性影响生物质成型燃料的包装、运输和贮存性能。目前,生物质成型燃料的抗渗性能测试和评价还没有统一的标准。通过抽样试验确定生物质成型燃料的耐久性是否满足包装、运输和贮存的要求。2、抗断裂性。跌落破碎阻力主要反映生物质成型燃料在搬运过程中承受一定跌落和滚动碰撞的能力,反映了生物质成型燃料在实际条件下的运输要求。生物质成型燃料在运输或移动过程中,会因其下降而损失一定的重量。型煤燃料下落后的剩余质量百分比(即总质量与损失之差除以总质量)反映了产品的抗破碎性大小。3、变形阻力。变形抗力主要反映了生物质成型燃料的抗外压能力,决定了生物质成型燃料的使用和堆放要求。临汾生物质成型燃料在堆放时,必须承受一定的压力,其承载能力反映了生物质成型燃料的变形能力。指出了生物质成型燃料试样在连续加载下的变形破裂压力。每个样品记录5次,得到zui大值。4、抗渗透性和抗吸湿性。生物质颗粒的抗渗性和抗湿性分别反映了生物质型煤燃料的透水性和对空气中水分的吸收能力,其增重百分比反映了生物质颗粒的抗湿性。测定了生物质成型燃料的贮存性能。
生物质颗粒燃料利用面向千家万户,市场是广阔的。从长远看,它的生存能力仍将取决于经济效益和社会效益,对一甲家一户来说,生物质成型颗粒燃料的使用将取决于该产品对用户来说,是否买得起,用得起,用得住。因此,对生物质成型颗粒燃料的上火速度、炊事火力强度、燃料消耗量、炊事效率、余热效率等热性能参数,及排烟中C0、NOx、S02、排烟温度、排烟含尘浓度等环保指标进行比较,来分析生物质成型颗粒燃料的经济效益和社会效益。成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡,是高挥发分的固体燃料,含硫量少。成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
临汾生物质颗粒燃料是采用特殊处理工艺以各种农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦秸麦糠、树枝叶、甘草等为原料制造生产出的现代化清洁燃料,既能满足燃烧供热需求,又能为现代能源结构的转变提供极大的助力,且生物质燃料燃烧排放物完全符合环保标准,是当下节能减排型社会大力提倡和发展的重要产品。由于传统的农村冬季取暖普遍采用燃烧煤炭的方式,想要改善现代的环境状况,农村取暖方式去向着清洁、低碳方面发展与改进。生物质燃料的出现就为此提供了一种重要的解决方法。生物质燃料结合新型生物质燃烧炉,生物质燃料产热高、耗能少,在满足供热需求的同时极大的减少了煤炭资源使用。生物质燃烧炉特殊的炉内结构能使燃料的燃烧利用率提高,并完成气体的二次燃烧,不产生污染性气体。传统的农村取暖炉在冬季使用时,为减少热气流失室内环境的密闭性较强。煤炭一旦出现不完全燃烧或排气系统不畅,有毒的气体将会对用户造成影响。而临汾生物质燃料的燃烧不产生污染性或有毒气体,排除了隐患。