铸铁闸门结构与运行
铸铁闸门闸板是直接承受水压力的挡水构件, 闸框是闸板四周的支承构件, 同时也是闸板上下运动的滑道, 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中, 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工刨光后平直光滑、 贴合严密, 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下, 当闸门启闭运行时, 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹, 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下, 确保闸板运行平稳 , 使闸板与闸框滑道紧密贴合, 从而达到有效止水的目的。
闸门的概念:闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施,水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。其主要组成部分有主体活动部分,用于封闭或开放孔口,亦称门叶;还有埋固部分和启闭部分。
闸门主要分为
①铸铁闸门,包括平面拱形铸铁闸门(单向止水和双向止水)、平板铸铁闸门、圆形拍门、方形拍门、可调节堰门、镶铜铸铁闸门、高水头潜没式闸门、机闸一体闸门
铸铁平板闸门 注意事项:
1、 水头(H)指 水位至闸门底部搞头。
2、 以上表中启闭力为承受正压状态下。
3、 表中吨位已含门盖自重,不含予起力。
4、 予起力大小与闸门楔块数量,斜度及加工精度有关,一般为开启力的60%~。
5、 选用启闭机的力请参考表中开启力+予起力即为1.6~2倍的开启力。
6、 其它规格闸门的启闭力根据承压面积参考本表区近似值。
9.铸铁闸门安装事宜
1、 按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置。
2、 用吊铅垂直线方法预埋预埋件,保证其平面度和垂直度为1.5~3%范围内。
3、 用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上。
4、 当螺杆细长比(杆长度/螺杆外径)4H/d>200时迎设置轴导架,轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门 开启度。
10.选用须知
1、 启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定,具体可参考启闭机样本。
2、 平台高设计负荷应考虑正反双向承受(关闭力参考开启力)。
3、 轴导架是根据井深不同而设定,设计时应与联轴器不干涉。(工作时整条螺杆,联轴器闸板都作上下移动为明杆闸门,工作时螺杆不移动,闸板上下移动称为暗杆闸门)。
4、 反向承压闸应特殊订货,正向承压闸门当用于承受反向水压时,水头应<2.5m。
5、 本厂可承制特殊材料或特殊形式闸门。
6、 暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窰井内,此种闸门自带开启装置,无专用启闭机。
7、 订货时应注明H,并注明单独(或配套启闭机)的具体名称型号规格。
8、 本厂供货不含任何预埋件,所有闸门布置参照上页。
9、 本厂所供技术资料以此为准,样本修订不另行通知。
铸铁闸门按闸板结构的组合不同,分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式,但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式,以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。
闸板是直接承受水压力的挡水构件,闸框是闸板四周的支承构件,同时也是闸板上下运动的滑道,滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中,将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、加工,刨光后平直光滑、贴合严密,使结合面、止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下,当闸门启闭运行时,紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹,在水压力和紧闭斜铁的双重作用下,确保闸板运行平稳,使闸板与闸框滑道紧密贴合,从而达到有效止水的目的。
双向止水铸铁闸门安装现场
双向止水铸铁闸门产品安装要点
1,铸铁闸门在安装前,首先要检查各联接部位的螺栓是否因运输装卸造成松动,如有松动应加以坚固才能进行安装。
2,检查铸铁闸门的主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连结螺栓将止水面调整在同一平面内才能进行安装。
3,铸铁闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸变形(除特大铸铁闸门外)。
4,铸铁闸门在二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前和后的正确位置,然后将调整螺栓与工程配钢筋焊牢,再用塞尺检测各止水面处的间隙,同时对间隙超过0.3mm处用高速螺栓进行调整,确保各产品止水面的间隙在0.3mm以后,再将铸铁闸门背后水面两边立门槽用金属或木质杆支撑,防止浇注时挤压,造成门槽向内夹卡门板,之后才进行二期浇注。
机闸一体式铸铁闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分(也称门叶)、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括:承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括:轨道、铰座、止水座、护角等。