生物颗粒机，锯末颗粒机，秸秆颗粒机，有机肥平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。3、二层模具，功能多，效率高：
经生物颗粒机加工的产物具有密度大热值高熄灭好本钱低运用便当干净卫生便于储存和运输，可替换薪柴煤天然气液化气等普遍用于生火炉灶取暖锅炉热水汽锅烘干炉产业汽锅等，是新型的再生环保动力。新型生物颗粒机是一种以各种树枝木材木料的木屑玉米秸秆稻草秸秆木糠木粉锯末等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械新型生物颗粒机作为近年来逐渐兴起的一种新能源设备，对环境的清洁发挥了的风范，越来越受到市场的欢迎生物质能源得到更充分的利用，比较常见的农林废弃物如麦秆棉杆玉米秸秆花生壳杂木各种木质碎料玉米芯落叶松木屑稻壳等利用率很低的又容易造成污染的物料，都是非常好的的生物质颗粒原料。生物质颗粒原料经过秸秆颗粒机的加工能够成为利用价值很高的燃料，国内较早的生物质颗粒厂家，产品都出口东南亚等。生物质颗粒燃料已经可以替代不可再生能源，成为世界大能源仅次煤炭石油天然气。锯末颗粒机、燃烧颗粒机
锯末颗粒机木屑颗粒机有效解决了对生物粗纤维难治理、效果差的缺点，湖南燃烧颗粒机主机传动采用齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料的均匀，门盖配强制喂料器，采用制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使您的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降锯末颗粒，主体为纯木质原料，不含任何粘合剂及添加剂，只将木屑经专业机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密无间”，从而限制了挥发物的溢出速度，延长挥发物的燃烧时间，使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时，未燃烧挥发分子的损失很少，从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。
木屑颗粒机，燃烧颗粒机，平模颗粒机，秸秆压块颗粒机主要性能与同类产品的区别A、六大特点：1、垂直进料，直接到位。2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。B、三大区别：1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。