产品详细介绍
<大同>天强特殊钢有限公司
大同现货440C不锈钢热处理工艺特殊钢材定制
大同天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,板料,大同光圆,薄板,不锈钢。大同440C是一种马氏体不锈钢。碳含量为1.0%,铬含量为16-18%。防锈能力强,优质不锈钢。根据GB/T20878-2007中的定义,不锈钢的特点是不锈和耐腐蚀,铬含量至少为10.5%,碳含量不超过1.2%。440C是一种马氏体不锈钢。碳含量为1.0%,铬含量为16-18%。防锈能力强,优质不锈钢。根据GB/T20878-2007中的定义,不锈钢的特点是不锈和耐腐蚀,铬含量至少为10.5%,碳含量不超过1.2%。不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈钢性质的钢称为不锈钢。耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐和其他化学腐蚀)的钢种称为耐酸钢。由于化学成分的不同,它们的耐腐蚀性也不同。普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢一般不锈。不锈钢一词指的是不止一种不锈钢,而是一百多种工业不锈钢,每一种开发出来的不锈钢在其具体应用领域都有着良好的性能。成功的关键是先弄清目的,再确定正确的钢号。与建筑施工应用领域相关的钢种通常只有6种。它们都含有17 ~ 22%的铬,较好的钢种还含有镍。钼的加入可以进一步改善大气腐蚀,尤其是含氯化物大气的耐蚀性。
天强特殊钢(产品介绍):大同天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,不锈钢,板料,光圆,大同薄板。大同不锈钢440C应用:在国内不锈钢牌号中,440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种,用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。440C承受动载荷的能力较低。440C淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性) 餐具(刀)、涡轮机叶片 淬火后,比440A钢硬度升高(有磁性),刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)。
大同天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,光圆,各种尺寸不锈钢440C。大同440C加工:在退火条件下,该等级相对容易加工;与高速钢大致相同。切屑坚韧且粘稠,因此断屑槽很重要。如果这些牌号经过淬火处理,加工会变得更加困难,而且可能是不可能的。耐腐蚀性能:对大气、淡水、食物、碱和弱酸具有良好的耐受性。在淬火、回火和钝化条件下具有 抵抗力。光滑的抛光表面也有帮助。在许多环境中,大同440C 级的耐腐蚀性能与 304 级相近。耐热性:不建议在高于相关回火温度的温度下使用,因为过度回火会降低机械性能。应用:典型应用包括:滚动轴承。阀座。高品质刀片。手术器械。凿子。
<大同>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):大同天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。大同440C钢材是一种马氏体型不锈钢。 美标中440不锈钢有四个牌号:440A、440B、440C;440F(ASTM A582)。国内对应的牌号有9Cr18、9Cr18Mo等。440C是马氏体不锈钢的代表钢种,可经热处理而达到高硬度(所有不锈钢、耐热钢中 )。通常用于制造轴承、刀具,或腐蚀条件下要求高负荷、高耐磨的塑料模具。440C具有所有大同不锈钢、耐热钢中 的硬度。用于喷嘴、轴承;440F:用于自动车床,马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 SUS440C主要适用范围:主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。 SUS440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错,是进口量产小刀较为常用的不锈钢,其含铬量高达16-18%,也是早用于刀具制作的不锈钢之一。在现代可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
大同天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,不锈钢,板料,光圆,大同薄板。大同440C是马氏体不锈钢。颇受欢迎、440C钢材是一种马氏体型不锈钢.餐具。440c淬火后硬度高。420钢比440C软。较易锈,属,440F是提高440C钢的易切性能的钢种,含碳量0,具体的特性如下440c不锈钢材料高强度刃具钢。卖点是超级耐锈,马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实。适用范围主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。含铬量16,也是目前用在批量刀具市场上的优质不锈钢。只能称为半不锈钢,好加工。这种钢材的抗锈能力不错。440C含碳量和硬度由A。440A。、刀。
天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。