变电站SF6在线监测装置

变电站SF6在线监测装置巴中

巴中SF6气体抽真空充气装置各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。系统中设置了两只油分离器，分别安装在压缩机的出口，以有效去除SF6气体所带的油份。系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。系统中设有可靠的保护装置，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作，待压力下降后再重新启动压缩机；阀安装在贮存容器上一旦超压阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了DN8电磁阀门，需要观察时打开即可；压力表五只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温控，利用温包感应SF6液体温度。

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巴中SF6气体抽真空充气装置开启冷冻压缩机吸入氟里昂，注意此时应控制氟里昂钢瓶阀门开启度，避免流量过大使压缩机积液。充注过程中注意氟里昂钢瓶重量变化，达到充注量后即可停止充注。关闭氟里昂钢瓶阀门、截止阀，恢复正常工作状态。如果制冷剂过量，应从储液排气口放出R22。6.4、净化、干燥系统6.4.1油分离器装置中有两只油分离器，安装在SF6压缩机出口。6.4.2干燥过滤器干燥过滤器应定期再生处理或更换分子筛，若长期停机或发现SF6气体含水量超过标准，应在使用前进行再生处理。6.5、仪表本装置主要仪表有压力表、真空计，用户应根据仪表计量规定，定期进行校验。真空计在需观察时打开电阻真空计开关，内置电磁阀指示灯亮，观察完毕关闭电阻真空计开关。七、常见故障和方法下面分电器、真空泵、压缩机、冷冻系统、净化干燥系统、仪表、系统等几个方面列出了SF6回收装置不能正常工作可能遇到的故障。请注意：调换任何部件，必须首先切断回收装置总电源。7.1、电器序号故障可能的原因处理方法1SF6回收装置连接后，推上电源后15秒内指示灯5XD不亮相序不正确继电器2 JXW缺陷指示灯缺陷转动拨动开关到1或2检查继电器2 JXW检查指示灯5XD2真空泵运行，指示灯1XD不亮指示灯缺陷检查指示灯1XD3SF6压缩机运行，指示灯2XD不亮指示灯缺陷检查指示灯2XD4冷冻机运行，指示灯3XD不亮指示灯缺陷检查指示灯3XD5电加热工作，指示灯4XD不亮指示灯缺陷检查指示灯5XD6真空泵电机不转小型断路器不工作电动机过载电动机缺陷接触器缺陷检查断路器1DL检查热继电器1RJ检查真空泵电机检查线圈1C和触点7SF6压缩机电机不转断路器熔断电动机过载接触器缺陷电动机缺陷检查断路器2DL检查热继电器2RJ检查线圈2C和触点检查电动机8冷冻压缩机不转断路器熔断电动机过载接触器缺陷电动机缺陷刚通电或停机时间少于3分钟检查断路器3DL检查热继电器3RJ检查线圈3C和触点检查电动机请稍候9冷冻压缩机转，

巴中SF6气体抽真空充气装置运转中的油面应保持在视油镜范围内，即1/4-3/4位置。缺油停止运行。6.2.2换油期原则上为一年更换一次(约2000小时)6.2.3换油方法隔断SF6压缩机系统，松开回油管接头，从放油孔放油，清洁后加油至中心位置，再连接好回油管路，对SF6压缩机抽真空，抽至100Pa以下压缩机方可投入使用。6.3、冷冻系统6.3.1系统描述冷冻系统由冷冻压缩机、风冷冷凝器、贮液器、过滤器、电磁阀、热力膨胀阀、蒸发器等组成。为了保持冷凝器的能，应注意本装置工作场地的清洁，冷凝器进风面与墙距离至少0.5米。6.3.2冷冻压缩机冷冻压缩机为全封闭压缩机，每小时开停次数应少于5次，每次运转时间在5分钟以上，一次停机时间不少于3分钟。运行中应检查冷冻压缩机吸排气压力值是否在规定范围内，高低压压力控制器出厂时已调整好控制值，当低于低压限值时，待压力升高后，当超过高压限值时，待压力降低后重新启动压缩机。6.3.2.1运行中应注意冷冻压缩机有无异常声响，冷凝器风扇运转是否正常，若发现异常现象，则切断电源，然后进行检查修理。6.3.2.2注意各连接部位是否有泄漏和渗油现象，渗油的部位往往是泄漏部位，发生上述现象，及时停机检查处理。6.3.2.3运行中勿直接接触配管，以免高温部分对人体的烫伤。6.3.2.4不得随便松动各连接部位的螺栓及接管螺母，检修应有专门人员进行。6.3.2.5冷冻系统检修后严格清洗、干燥，不得残留有任何杂质，并对冷冻系统抽真空至100Pa以下方可充注R22投入使用。将氟里昂钢瓶与加液口截止阀相连，先不要拧紧螺帽，开一下氟里昂钢瓶，使氟里昂气体冲出，以排尽管路内的空气，然后再拧紧该螺帽，打开截止阀。

巴中SF6气体抽真空充气装置本公司生产的智能露点仪采用原装进口检测器和微处理机技术，具有超大彩色电容触摸屏显示直观，操作简单。具备自检﹑自修正等功能；可直接测量并转换成常压露点和水份（ppm）。仪器的主要零部件均为原装进口，具有防冷凝、抗灰尘颗粒、不受油气、大多数化学气体以及流量的影响。本仪器还对露点传感器进行精密的补偿校正，使露点测量准确度优于同类产品。适用于对空气、氮气、氢气、氩气等气体中的微量水份浓度等的连续性监测。2.产品特点?自校准：传感器探头可自动校准零点，自动因零点、漂移而引入的系统误差，保证每次测量的准确性。?操作简便，超大触摸液晶屏，所见即所得式的简单操作。?快速省气：开机进入测量状态后每次露点测定时间为3 min左右。?自锁接头：采用原装进口自锁接头，可靠，无漏气。?数据存储：采用大容量设计，多可存储1000组测试数据。?显示清晰：5英寸超大高清触摸液晶屏直接显示露点、微水（ppm）、环境温度、环境湿度等参数及日期等相关内容。?内置USB接口，可直接连接上位机导出数据，方便进行数据分析。 ?内置超大容量可充锂电池，一次充电可连续工作10小时以上。3.技术参数露点 测量范围 －60 ℃～＋20 ℃ ～＋40 ℃测量精度 ±1 ℃（－60 ℃～＋20 ℃）响应时间（＋20 ℃） 63 ％需10秒90 ％需45秒（－60℃～＋20℃）63 ％需10秒90 ％需240秒（＋20℃～－60℃）进气压力 0 ～ 1.0 Mpa流量 ＜ 1.00 L/min环境温度 －40 ℃ ～ ＋60 ℃环境湿度 0 ～ 100％ RH电源 AC 100 ～ 240V 50Hz或 60Hz内置高容量锂离子充电电池电池性能 充电时间：8个小时；使用时间10小时以上。工作温度 －30 ℃ ～ ＋70 ℃尺寸 280 × 140 × 300（mm）重量 3.5 kg4.测 量4.1 连接SF6设备将测量管道上螺纹端与开关接头连接好，用扳手拧紧；关闭主机前面板上的流量调节阀；把测试管道上的快速接头一端插入分解物检测仪上的进气口；将排气管道连接到出气口

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巴中SF6气体抽真空充气装置具有内置电磁阀停电保护功能，杜绝真空泵停电或电机咬死返油。1.3、外观整个设备布局合理，结构简单且紧凑，整体美观大方，易于操作和维护，油漆附着力为Ⅰ级，颜色为橙红色。二、技术描述2.1、主要部件性能参数序号指标名称及单位TH-7T-15-501电源ACV380（三项五线、相序自动转换）2额定储气压力（20℃）MPa≤43极限真空度Pa≤104装置真空度保持Pa在133 Pa压力保持24h，真空度值上升＜400 Pa5SF6压缩机半封闭谷轮压缩机6压缩机抽气速率m3/h12.2m3/h7真空泵2X-48真空泵抽气速率m3/h15 9回收装置适应入口初压（20℃）MPa0~1.010电气设备回收终压（20℃）MPa≤50 Kpa11回收后气体油份控制μg/g国产油分＜1012装置年漏气率％＜113装置连续无故障运转时间h≥100014累积无故障运转时间h≥500015噪声水平dB(A)整机≤7516理论储液能力KG5017冷冻液化压缩机东贝18冷冻储罐L5019回收后气体水分(PPM/V)PPM/V6020回收后气体油分(PPM/V)PPM/V1021干燥过滤方式真空加热活化再生22充气初压(pa)pa≤13323充气终压(mpa)mpa0.824充气速率（m3/h）m3/h≥525气化方式电加热自动温控26整车型式手推移动式27外形尺寸cm1400×810×135028整机重量kg约60029冷却方式风冷30过滤系统采用美国HASON技术，三级过滤——能够更高的去除回收的SF6气体中水份、油份、颗粒杂质及粉尘，保证所回收的SF6气体重复利用