玉溪球墨铸铁管密封性能好 不易渗漏可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。 给水玉溪球墨铸铁管在管道中使用的时候不仅施工操作简单、给水玉溪球墨铸铁管运用较为广泛，而且给水玉溪球墨铸铁管的密封性很好减少了很多日常维护的费用。该工艺可控制残余镁量，具有一高三少即球化质量高、渣量少、温降少、污染少的特点。包芯线外皮为0.3mm厚的冷轧钢皮。芯材一般为含Mg25~30%，）等的复合成分。喂丝法成本比冲入法低20~40%，对大批量生产的铸管厂、汽车铸造厂等很有吸引力。目前，国内已有多家单位能成套供应喂丝机和包芯线，包芯线分球化、蠕化、孕育、脱硫、增碳和合金化等多个品种。但是需要提醒您的是，如果您想达到以上我们所说的这些方便之处，需要使用质量过关的给水玉溪球墨铸铁管哦，不然可是达不到这些效果的。
断面严重氧化无金属光泽裂口沿晶粒边发生和发展外形曲折而不规则的裂纹长度为70mm～2 0 0mm。)冷裂纹。裂纹断面表面光洁有金属光泽称冷裂纹长度为10 0mm～30 0mm。1 裂纹情况及其分类在铸管外表面有直线或不规则的曲线裂口称裂纹缺陷： 横向裂纹。铸管外表面产生沿圆周方向的裂纹一般长度为70mm～10 0mm。 玉溪球墨铸铁管管道试压，试验压力按设计规定，试压应分段进行，分段长度不大于1.0km。分段时应考虑试验后管内泄水的问题。管道穿越河流、铁路、架桥等处，应单独试压。冲水装置应设在整个试验管段的 处，充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。试压应在管段充满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡48小时后在进行。纵向裂纹。铸管的外表面沿轴线方向的裂纹3)热裂纹。 
玉溪球墨铸铁管道的安装非常简单，效率很高，但是管线的试压是非常麻烦的，需要考虑的因素有很多，例如管道轴向力的计算、承重墩的设计，基础的设计，格瑞玉溪球墨铸铁管执行标准，玉溪球墨铸铁管检查的几点建议：模具管理，模具应很好的维修与保养，不能够带有明显地缺陷，以免影响管件的表面质量。生产能力，应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方的考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时的供货是非常重要的。材料使用应该是稳定和清洁的。一些球墨管厂家过多地使用再循环原料来降低成本，必然会导致质量问题。格瑞玉溪球墨铸铁管道试压工艺施工过程中，以及其他保证措施，如果操作不当，极可能出现质量事故。大力实施火电改造。
玉溪球墨铸铁管在退火炉管子上线时保证连续退火的前提下规定热管先入炉，缩短热管的传输时间，使半数管子的入炉温度由环境温度提高到600℃左右。从而提高了管子热送比率和入炉温度，节能效果显著。玉溪格瑞玉溪球墨铸铁管的入炉温度 在过程中，充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算，球铁管加热到1000℃，在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ，可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍，为此采取了间歇式集中退火的办法。