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赣州互感器综合测试仪CT角差比差试验1)参数设置:在CT主界面中,选择“角差比差”后,进入测试界面(图14),(注:应参照互感器铭牌上的实际额定变比值设定)额定一次:CT的一次额定电流:0~25000A额定二次: 5A/1A。额定负荷:互感器容量。实际负荷:根据额定负载的设定,可自动计算满载与轻载两种状态值(轻载为满载的25%)。2)试验:接线图见图13,CT一次侧接P1、P2,CT二次侧接S1、S2。设置参数并检查接线无误后,合上功率开关,选择“开始”选项,按下控制器,试验即开始。试验过程中通过按下控制器可终止试验,测试完毕后自动计算出一次侧与二次侧的相位角差,实际测的变比值与用户设定的额定变比的百分比差(图15)。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。图14 ,CT角差比差测试界面 CT角差比差测试结果界面5、CT一次通流试验 参数设置:在CT主界面中,选择“一次通流”后,进入测试界面(图16),设置好设定电流值:0~600A。2)试验: 接线图见图17,CT一次侧接P1、P2,CT二次侧接二次负载。设置好通流电流后,合上功率开关,旋转控制器将光标移动至“开始”选项,按下控制器,试验即开始,电流保持时间以进度条显示(0~200A:保持10分钟;大于200A~300A:保持2分钟;大于300A:保持3秒钟)。


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赣州互感器综合测试仪 试验时,上方白色状态栏会有提示“正在测试”,测试仪开始自动升压、升流,当测试仪检测完毕后,试验结束并描绘出伏安特性曲线图。图10,PT励磁特性参数设置界面3)、PT(励磁)测试结果操作说明,请参考CT测试结果说明9.2、PT变比极性试验 1)参数设置:测试界面见图11。一次:0~3000V。二次:100V、100/√3、100/3、150V、220V。2)开始试验: PT一次侧接A、X,PT二次侧接a、x。设置二次侧额定电压及编号后,合上功率开关,选择 “开始”选项,按下控制器,试验即开始。上方白色状态栏会有提示“正在测试”,直至试验完毕退出测试界面,或按下控制器人为中止试验,试验完成后,即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。仪器本身的同色端子为同相端,即A接PT的A,X接PT的X时,极性的测试结果为减极性。 图11,PT变比极性测试界面 9.4、PT交流耐压试验1)、参数设置: 在PT测试主界面中,选择进入“交流耐压”试验界面(如图12),设置好设定电压值:0~3000V。2)、实验:被测PT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接,电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后,合上功率开关,选择 “开始”选项,按下即开始升压,电压保持时间默认为1分钟,测试过程中,仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测,如果发现电流迅速增加,将会自动回零,页面会显示测试异常。图12,PT交流耐压测试界面 十.数据查询在CT/PT测试主界面中,选择进入“数据查询”试验界面(如图13),根据需要选择“励磁”、“变比极性”、“退出”等测试选项,选定测试项目后,显示仪器中该项目下所保存的的测试结果,可以选择 “上页” 、“下页”、“转存”、“退出”、“”选项进行相应操作。转存时,插上U盘至测试仪通讯口“USB”,点击“转存”则会将当前页面下所显示的测试记录转存进入U盘之中。每条记录所用时间约2秒钟,转存结束后,界面提示“转存完毕”。图13 数据查询界面


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赣州互感器综合测试仪.PC 机操作软件使用说明 11.1将配套光盘放入计算机光驱中,解压“软件”至电脑。11.2安装完毕后,打开“伏安特性”文件夹,选择打开“VATeXing.exe” 操作软件,如图15即为上位机操作软件。11.3 在“VATeXing.exe”操作软件中,下方选择互感器种类“CT”或“PT”,应用语言“中文”或“英文”。11.4如需生成报告格式文件,必须载入试验结果数据,具体操作方法如下:a)、将存储试验数据的U盘连接至计算机。b)、在图16中选择打开“选择文件”,出现图17操作窗口,在图16中可根据需要载入所需文件。c)、试验结果数据说明:以“A”为开头的数据为励磁特性结果数据,以“B”为开头的数据为变比极性结果数据,以“C”为开头的数据为负荷结果数据,以“D”为开头的数据为直阻结果数据。以“E”为开头的数据为角差比差结果数据。11.5 载入数据结束后,选择“确定”出现图18界面,在此界面右上方设置相应参数后,选择“生成误差曲线”则完成所有试验结果的载入。11.6 载入全部完成后,可根据需要选择“保存”或打印结果数据。11.7 选择“保存”选项,则以WORD的形式显示结果如图19。11.8 如需继续加载试验结果数据,请先上次载入的数据。图15图16 图17图18附 录 附录一、 “校准”测试方法(以CT为例)图19,校准测试主界面图20,电压校准接线图1)参数设置: 进入CT“励磁”测试界面后,选择进入“校准”试验界面,设定好励磁电流值:0.1A ~ 5A;励磁电压值:1V~3000V。2)开始: 电压校准试验参照图19进行接线;设置好被测电压后,合上功率开关,选择 “开始”选项,按下控制器,试验即开始,试验到达设定值后将保持输出电压/电流值用于检测。电流校准试验参照图20进行接线,电压设定值略高于【电流设定值(A)*负载(Ω)】,设置好被测电流/电压值后,合上功率开关,选择 “开始”选项,按下控制器,试验即开始,试验到达设定值后将保持输出电流/电压值用于检测。


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赣州互感器综合测试仪退磁过程中时,光标在“开始”选项上,并不停闪烁,当测试仪检测完毕后,,装置退磁会自动停止,界面提示“退磁完毕”。3、PT变比极性试验 1)参数设置:测试界面见图28。一次:0~1000V。二次:100V、100/√3、100/3、150V、220V。2)开始试验: 参照图29进行接线,PT一次侧接A、X,PT二次侧接a、x。设置二次侧额定电压及编号后,合上功率开关,选择 “开始”选项,按下控制器,试验即开始。试验过程中光标在“开始”选项上不停闪烁,直至试验完毕退出测试界面,或按下控制器人为中止试验,试验完成后,即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。仪器本身的同色端子为同相端,即A接PT的A,X接PT的X时,极性的测试结果为减极性。 图28,PT变比极性测试界面 PT变比极性(角差比差)接线图4、PT角差比差试验1)参数设置:在PT测试主界面中,选择进入“角差比差”试验界面(如图30),(注:应参照互感器铭牌上的实际额定变比值设定)额定一次: 3~500KV额定二次: 100V、100/√3、100/3、150V、220V额定负荷:互感器容量。实际负荷:根据额定负载的设定,可自动计算满载与轻载两种状态值(轻载为满载的25%)。2)试验:参照图29进行接线,PT一次侧接A、X,CT二次侧接a、x。设置参数后,旋转控制器将光标移动至“开始”选项,按下控制器,试验即开始。


赣州互感器综合测试仪开始PT测试:在此选项按回车键开始PT变比和极性的测试。图中同时给出PT变比极性测试的具体接线图,按图接好线后,按确定开始测试,完成后结果显示在屏幕上,如图13所示:图13、PT变比极性测试结果界面图中可见:屏幕中显示出被测PT变比实测的数值及极性判断结果。7、国标查询界面为操作人员提供CT测试相关标准;界面如图14所示:图14、国标查询界面图中给出标准对各种精度等级的CT的各不同测试点的要求。8、历史数据查阅界面在此屏用于查询存储的测试结果;界面如图15所示:图15、历史数据查阅界面图中显出已经保存的测试结果。9、系统设置界面此界面为调试专用界面,仅供出厂前调试用,用户无法进入。五、使用方法1.CT校验:测试接线如图16所示:图16、CT校验接线示意图用红色接线钳夹到被测CT的二次侧S1端子,其末端的两根测试线分别接到仪器标有“CT二次”部分的S1和S3端子(两根线不用区分);黑色接线钳夹到被测CT的二次侧S2端子,其末端的两根测试线分别接到仪器标有“CT二次”部分的S2和S4端子;另一套单独的测试线的首端红黑两根线接到被测CT的一次侧端子,(如果为穿心互感器,首端红线由标由P1侧穿过互感器,与黑线连接到一起;如果不是穿心互感器,则首端红线接到被测CT标有P1的端子,黑线接到被测CT标有P2的端子);末端的红黑两根线分别接到仪器标有“CT一次”部分的P1和P2端子,红线接P1、黑线接P2;接好线后,在主界面选择相应测试项目,开始测试直到自动结束。2.CT直阻测量:测试接线如图17所示:用红色接线钳夹到被测CT的二次侧S1端子,其末端的两根测试线分别接到仪器标有“CT二次”部分的S1和S3端子(两根线不用区分);黑色接线钳夹到被测CT的二次侧S2端子,其末端的两根测试线分别接到仪器标有“CT二次”部分的S2和S4端子;接好线后,在主界面选择相应测试项目,开始测试直到自动结束。

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赣州互感器综合测试仪 试验时,上方白色状态栏会有提示“正在测试”,测试仪开始自动升压、升流,当测试仪检测完毕后,试验结束并描绘出伏安特性曲线图。图10,PT励磁特性参数设置界面3)、PT(励磁)测试结果操作说明,请参考CT测试结果说明9.2、PT变比极性试验 1)参数设置:测试界面见图11。一次:0~3000V。二次:100V、100/√3、100/3、150V、220V。2)开始试验: PT一次侧接A、X,PT二次侧接a、x。设置二次侧额定电压及编号后,合上功率开关,选择 “开始”选项,按下控制器,试验即开始。上方白色状态栏会有提示“正在测试”,直至试验完毕退出测试界面,或按下控制器人为中止试验,试验完成后,即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。仪器本身的同色端子为同相端,即A接PT的A,X接PT的X时,极性的测试结果为减极性。 图11,PT变比极性测试界面 9.4、PT交流耐压试验1)、参数设置: 在PT测试主界面中,选择进入“交流耐压”试验界面(如图12),设置好设定电压值:0~3000V。2)、实验:被测PT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接,电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后,合上功率开关,选择 “开始”选项,按下即开始升压,电压保持时间默认为1分钟,测试过程中,仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测,如果发现电流迅速增加,将会自动回零,页面会显示测试异常。图12,PT交流耐压测试界面 十.数据查询在CT/PT测试主界面中,选择进入“数据查询”试验界面(如图13),根据需要选择“励磁”、“变比极性”、“退出”等测试选项,选定测试项目后,显示仪器中该项目下所保存的的测试结果,可以选择 “上页” 、“下页”、“转存”、“退出”、“”选项进行相应操作。转存时,插上U盘至测试仪通讯口“USB”,点击“转存”则会将当前页面下所显示的测试记录转存进入U盘之中。每条记录所用时间约2秒钟,转存结束后,界面提示“转存完毕”。图13 数据查询界面

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赣州互感器综合测试仪CT角差比差试验1)参数设置:在CT主界面中,选择“角差比差”后,进入测试界面(图14),(注:应参照互感器铭牌上的实际额定变比值设定)额定一次:CT的一次额定电流:0~25000A额定二次: 5A/1A。额定负荷:互感器容量。实际负荷:根据额定负载的设定,可自动计算满载与轻载两种状态值(轻载为满载的25%)。2)试验:接线图见图13,CT一次侧接P1、P2,CT二次侧接S1、S2。设置参数并检查接线无误后,合上功率开关,选择“开始”选项,按下控制器,试验即开始。试验过程中通过按下控制器可终止试验,测试完毕后自动计算出一次侧与二次侧的相位角差,实际测的变比值与用户设定的额定变比的百分比差(图15)。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。图14 ,CT角差比差测试界面 CT角差比差测试结果界面5、CT一次通流试验 参数设置:在CT主界面中,选择“一次通流”后,进入测试界面(图16),设置好设定电流值:0~600A。2)试验: 接线图见图17,CT一次侧接P1、P2,CT二次侧接二次负载。设置好通流电流后,合上功率开关,旋转控制器将光标移动至“开始”选项,按下控制器,试验即开始,电流保持时间以进度条显示(0~200A:保持10分钟;大于200A~300A:保持2分钟;大于300A:保持3秒钟)。

赣州互感器综合测试仪、CT直阻测试接线示意图3.PT变比极性测量:测试接线如图18所示:图18、PT变比极性测试接线示意图用红色接线钳夹到被测PT的一次侧极性端端子A,其末端的两根测试线分别接到仪器标有“CT二次”部分的S1和S3端子(两根线不用区分);黑色接线钳夹到被测PT的一次侧非极性端端子X,其末端的两根测试线分别接到仪器标有“CT二次”部分的S2和S4端子;第三条测试线首端的红色芯接到被测PT的二次侧极性端a,黑色芯接到被测PT的二次侧非极性端x;末端的红色芯接到仪器标有“CT一次”部分端子的P1端子,末端的黑色芯接到仪器标有“CT一次”部分端子的P2端子。接好线后,在主界面选择相应的测试项目,按“确定键”开始测试直到自动结束。六、注意事项1.在测量过程中一定不要接触测试线的金属部分,以避免被电击伤。2.测量接线一定要严格按说明书操作,否则后果自负。3.测试之前一定要认真检查设置的参数是否正确。4.使用有地线的电源插座。5.试验过程中不要将测试夹钳摘掉,防止开路。6.试验接线工作必须在确保已断电,且CT已由计量回路中断开的情况下进行;所以被要接线的位置提前要接地放电,防止感应电压触电。测试组织工作要严密,通信顺畅,以保证测试工作顺利进行


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赣州互感器综合测试仪主菜单界面仪器开机即进入主菜单,界面如图3所示:图3、主菜单界面主菜单共有八个可选项,分别为:CT规程测试、CT单点测试、CT直阻测试、CT变比粗测、PT变比极性、国标查询、历史数据、系统设置。当光标指向哪一个功能选项时,哪个选项就变为反色显示,可见图四界面中选中项为‘CT规程测试’功能,按上下左右键可改变光标指向的选项。此时,按‘’确定键进入选中的功能显示屏。顶端显示栏显示出设备名称和编号、当前的日期和时间;底端栏为提示行,提示出当前选项的功能。各功能选项的用途分别为:?CT规程测试:按互感器检定规程对被测CT进行各负荷点校验,给出检测结果。?CT单点测试:对被测CT进行自选负荷点校验,给出检测结果。?CT直阻测试:对被测CT的直流电阻进行测量。?CT变比粗测:对被测CT进行变比值的粗略测量。?PT变比极性:对PT进行变比和极性的近似测量。?国标查询:仪器内置互感器校验的标准,通过次界面可以查阅相关的标准要求。?历史数据:查看已保存的测试结果记录。同时可将仪器内部保存的测试记录上传到后台管理计算机,方便用户进行测试结果的管理。?系统设置:生产厂商调试用界面,用户不需了解。2、CT规程测试界面在选中‘CT规程测试’功能时,进入规程测试设置屏。如图4所示:图4、CT规程测试参数设置界面参数设置屏可见,项目有:试品编号、试品型号、额定电流、额定负荷、CT_变比、CT_精度、功率因数、设置日期、设置时间、开始规程测试;同时还给出具体接线图。各项参数的含义和作用如下:?试品编号:对被测CT人为的进行编号,以便查询方便,多可设置12位数字或字母。?试品型号:被测CT的型号,多可设置12位数字或字母。?

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