球墨铸铁管铸件生产技术涉及铸铁性能、充型过程。精密造型、机加工、模样、工艺设计和市场等方面。许多研究和实践表明，开发薄壁铸铁件的首要任务是开发高碳当量。高强度灰铸铁及其强化工艺。铸造出高强度、薄壁及复杂内腔铸件，必须从材质、工艺和装备等整体上采取综合措施加以解决。国外在柴油机、发动机缸体缸盖的铸造和薄壁高强度灰铸铁的孕育处理方面达到较高水平。的高强度薄壁我国高强度灰铸铁研究的重点是：提高铁液温度，改善铸铁冶金质量，采用合成铸铁熔炼工艺。球墨铸铁管将会大量出现在一般机电产品中。与铝合金铸件相比，低成本和良好的铸造性能是灰铸铁件的一个主要优势。目前，制约灰铸铁件增长和发展的主要因素之一是轻量化，铸铁轻量化必将为铸铁工业注入新的活力。因此，高强度薄壁灰铸铁件的生产技术开发成为问题的关键。
球墨铸铁管及管件的化学成分主要元素有碳、硅、锰、磷、硫和镁。铸铁管的力学性能。具有高强度，高伸长率，且硬度低，方便机械加工。由于自身的材质构成决定其电阻较大，不易产生电腐蚀。钢的电阻值为（10 -20）Ω。 把表面涂平滑并且加上一些水或覆盖一层湿布以防水泥干得太快而产生裂纹球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。
而球墨铸铁的电阻值为（50-70）Ω。其耐腐蚀性能优于钢管，与普通铸铁管不相上下已得到广泛的认同具耐热性。储存地尽量保持水平 避免不稳地层及腐蚀性土壤 尽可能减少储存时间球墨铸铁管的修补步骤 把需要修补的部分转到底部把损杯的部分剔去. 用金属刷子除去残留的水泥块湿润待修部分的水泥层边缘然后等待几分部. 填充水泥砂浆并把它压至原有水泥涂层厚度. 
对于结构已经确定的退火炉，要提高炉子的热效率，只有从退火炉的操作来实现。在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下，确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低，就愈节省燃料，但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050～1100℃，保温段炉气温度为960 ～1000℃，为了确保球铁管的退火质量，在工艺允许的条件下，应尽量按照下限进行炉温控制，球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高，退火时间也不宜过长，这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的，降低退火温度就要增加退火时间；缩短退火时间就要提高退火温度，否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况，根据以往的经验，对于连续式球铁管退火炉来说，其退火工艺较特殊，炉体较长，跨距较大，而且急冷段又采取了强制性冷却，因此热效率较低。特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。
球墨铸铁管其中灰铸铁的又分为：普通灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁等。其每种铸铁的所含石墨形态不同，则其结构就不同。比如灰铸铁的石墨呈片状；球墨铸铁的石墨呈球状。进口矿价弱势回落，截至１８ 日，６２％品位普氏铁矿石指数报收于每吨６１美元的价位，一周下跌４美元。虽然受矿山减产及天气因素的影响，近期铁矿石供应持续偏紧，港口铁矿石库存持续 下降。但后期铁矿石供应将会增多，球墨铸铁管影响灰口铸铁组织和性能的因素主要是化学成分和冷却速度。
