附近8503高硬度模具钢质量保证

天津附近8503高硬度模具钢质量保证
天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：

8503模具热处理工艺的改进ZH110微型汽车前桥上下摆臂所用的冷挤压进行调质处理，而以前无这道工序，增加这道工序模具材质为SKD11，热处理后的尺寸公差要求的目的是使锻件的组织和性能更趋均匀。调质处理在+0.01mm以内，以保证冲压件的尺寸精度要的工艺为:830℃预热，1100℃加热油淬，高温回求。但在原先的热处理过程中模具容易出现变形过火温度为650~700℃，保温时间为2~3hp大，模具连接过渡部分容易出现微小的淬火裂纹等.热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态，保留冷作、热作或表面硬化的条件下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除内应力，减小变形开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火

天强特殊钢（产品介绍）：

8503是一款抗崩角耐磨损的模具钢，薄材硬料冲压的克星！8503模具钢硬度HRC60-61，高硬度的模具钢耐磨性好，也就是耐磨损；8503的抗崩角性能比DC53高1倍，在高硬度的条件下，还能保持高抗崩角性能，实属难能可贵；8503的基体组织均匀，尺寸稳定性好，碳化物含量少，可以有效抵抗粘着磨损；当用于薄材硬料冲压时，耐磨损不崩角，是非常适合用于薄材硬料冲压的；重点是价格舒爽，人人用得起。模具制造的重要性，通过其严格的进货标准及先进的品质监测机智如超声波探伤、拉力测试、硬度测试等等，使客户更加放心使用。

天强特殊钢（产品介绍）：

8503模具钢冷挤压凸模的低温淬火：按常规工艺1100～1150℃加热淬火处理后，使用寿命仅0.3万～0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热，油冷却，并经200℃×2.5h回火后，获得板条马氏体+弥散碳化物组织，硬度为60～61HRC，使用寿命提高到2万次。淬火、回火规范预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。属于一种冷压的工具钢，经过高温回火之后硬度比较高，能够达到55-60hrc。而且它的耐磨性能也非常好，具有可韧性。与高速钢相比较，强度能够达到5倍，可以用于冷冲模具当中，不容易出现分裂的问题。

天强特殊钢有限公司拥有5台大型立式带锯、6台卧式锯床，立式自动数控锯床2台；以及钢板精加工机械，主要有3台大型大水磨床、2台大型龙门铣床、2台精铣机床等。为满足客户生产急需模具材料要求，公司的加工部与专业热处理厂家服务配套，能从钢材胚料，精板加工到热处理一步到位，增加效率缩短生产周期。