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中心体育场钢屋盖,充分发挥钢管的受拉受压特性,将单层三角形网格,通过空间折面的方法,使之整体成为马鞍形单层折面空间网格结构,这种新的结构体系,开辟了结构设计新空间。结构中钢屋盖节点、传力路径、节点构造以及球形支座形式。通过支座位置外移、减小内外环高低差、管径及钢材选用、抗连续倒塌设计等措施,确定结构性能控制指标、合理。支座安装:1、采用本系列支座时,安装支座的垫石混凝土强度等级不得低于**0级。2、安装支座处应设置支座垫石,垫石尺寸应按局部承压计算,其长度、宽度比支座底板尺寸大100mm以上,高度不小于100mm,且应布置钢筋。并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置。若采用预埋钢板焊接连接时,支座就位后,用对称断续方式焊接,焊接过程中应防止支座钢体温度过高,防止变形、烧坏聚四***板等。3、支座安装标高应符合设计要求。控制垫石顶面标高时要注意预留支座底板下专用砂浆垫层厚度。支座支承面四角高差不得大于1mm。4、支座安装前方可开箱,并检查支座各部件及配件清单。支座安装前不允许随意拆卸固定件。



安装方法(1)支座出厂时,应由厂家将支座调平,并拧紧连接螺栓,防止支座在运输和安装过程中发生转动和倾覆。支座可安设计需要预设转角和位移,由施工单位在定货前提出预设转角和位移量的要求。生产厂家在装配时预先调整好。(2)支座安装前,施工单位要开箱检查支座及配件的相关资料;开箱后不得任意转动连接螺栓和拆卸支座部件。(3)当支座安装采用螺栓栓接时,在下支座板四周用钢契块调整支座水平,并使下支座底板面高出桥墩顶面20~50mm,找出支座纵、横桥向的中心位置,使之符合设计要求。用环氧砂浆灌筑地脚螺栓和支座底面垫层。(4)当支座安装采用焊接连接时,应先将支座准确定位后,采取对称间断焊接的方法,将上、下支座板与梁体及墩台预埋钢板焊接,焊接时应防止烧伤支座和混凝土。(5)支座安装高度应符合设计要求,要保证支座平面的水平及平整,支座支承平面四角高差不得大于2mm。(6)在梁体安装完毕后,或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后,在张拉梁体预应力之前,应拆除上、下支座的连接钢板,以防止约束梁体的正常转动。(7)拆除上、下支座的连接钢板后,检查支座的外观有无破损现象,并及时安装支座的外防尘罩。(8)支座在使用一年以后,应进行质量检查,支座周围的杂物和灰尘,并用棉丝仔细擦去不锈钢表面的灰尘.




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球铰支座通过球面传力不会出现力的缩颈现象,08rad(可根据用户要求另行设计)KQGZ抗震球铰支座的径向位移量mm-±环向位移量?mm-±。球铰支座具备相当的抗竖向拔力的性能,保证竖向受拔时上下结构不脱节,且能正常转角;
固定抗震型球支座KZQZ3000KN-GD,单向抗震型球型支座KZQZ500KN-DX,双向活动球型钢支座JQGZ1000SX,固定球铰钢支座JQGZ2000KN-GD.性能指标:竖向抗压承载力:1000KN.竖向抗拉承载力:100KN.水平抗剪承载力:100KN.设计(双向)水平滑移量:正负200mm.设计转角:0.02rad.2、外露钢构件均采用喷漆防锈处理。3、支座焊接技术应满足GB\T985.1和JB\T5943有关规定,倒角焊接饱满。4、其他技术要求与检验方法参见《建筑钢结构球形支座》GB/T 32836-22016.5、支座组装完成后需安装临时固定措施。




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