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鲍尔环填料塔空气预冷系统一般由空气冷却塔，水冷却塔，冷水机及水泵组成，它设置在空压机与分子筛吸附器之间，用以降低进分子筛吸附器的空气温度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔经塔板，在实际运行中暴露了以下诸多问题，如空冷塔带水、水冷塔喷水、塔板阻力大、冷冻机制冷量大和预冷效果差等问题。从九十年代开始，国内外的空分设备制
造厂均普遍采用聚丙稀鲍尔环填料塔，有的在空冷塔的底部则采用少量（约2m左右）的不锈钢鲍尔环填料，鲍尔环的规格一般选用公称直径为DN50、DN70和DN90三种。
空冷塔和水冷塔以鲍尔环作为填料，采用自由堆放方式。在进行传质和传热时，液体自塔顶均匀下流，沿填料呈膜状流动，气体则由塔底上升通过填料（填料的比表面积达80~110m2/m3)时与液膜接触，进行热质交换。七十年代前后制造的空分设备，其空冷塔和水冷塔也采用过陶瓷拉西环填料，由于德国BASF对拉西环作了重大改进，虽然环外径也是等于高度，但在环壁上开出两排带有内舌片的窗孔。每层窗孔有5个，这种结构改善了气液分布，充分利用了环的内表面，与拉西环相比，鲍尔环的处理量可大50%以上，而压降低一半。
鲍尔环形密封特点:鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高、操作弹性大。在相同压降,环形密封的能力可以超过50%高于拉西环。在相同数量的处理、减压可以减少一半,传质效率可以增加了约20%。这种填料与拉西环相比,大容量的特点,强劲阻力,操作灵活性高。鲍尔环外径相等的高度,打开两排矩形窗口孔侧壁,削减环墙,墙的另一边连接环,弯曲,形成内延长叶片,叶片的比赛在环的中心。
因为开放的环墙,鲍尔环填料大大提高了内部空间的利用率和环的内表面,气流阻力小,液体是均匀分布的。环的一步是不到一半的高度鲍尔环填料,和一个锥形折边添加一端。鲍尔环适用于二氧化碳脱气塔和臭氧接触反应器作为接触填料塔和其他反应。鲍尔拉西环的环,显著改善环墙的窗孔的两行平板,这种结构提高了气液分布,充分利用环的内表面,与拉西环相比,能力可以增加了逾50%,而压力减少
到一半。
鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。鲍尔环填料的特性：鲍尔
环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-。同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。鲍尔环的使用范围：适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。
