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有助于提高秸秆利用价值，发展循环经济。农作物秸秆是重要的生物质资源，用途十分广泛，既是煤、电、油、气等能源的替代品，也可以用作饲料、肥料、食用菌基料，还可以作为工业原料。加强秸秆综合利用，可以减少其它资源消耗，促进资源的可持续利用，推动循环经济发展。

  全自动青贮打捆机故障排除方法，打捆机不主动送带，打捆机送带长度操控的电位器在零位，打捆机送带长度操控电位器在前面板开关牌上左起第二个方位。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短，如果在零方位则不出带。打捆机穿带不正确翻开右门，依照阐明书标明的“穿带进程法”或穿带示意图，正确穿带。打捆机上下分机内有异物。打包机器长期使用，又未能及时清洗与保护，致使机器内积有赃物，使送带不顺利自若，应多作清洗保护。



全自动打捆包膜机加装输送带，将各个单机生产为连续作业的设计，使秸秆从入料、打捆、包膜协调一体方便使用。打捆机电机4.0KW,包膜机配套电机1.5kw，省工、省膜、省绳、提效，动力更强劲，效率更高！   

       打捆包膜机系固定式捆扎机。是目前国内盛行的能将揉搓后的玉米秸秆可靠捡拾、打捆的机器。捆扎后的玉米秸秆捆形整齐、密度大，便于包膜贮存。为了能长久使用，应该注意全自动打捆包膜机的保养。

       全自动打捆包膜机在农业的生产中是非常重要的，所以会经常的见到，但我们在每次用完之后会经常忽略维护保养这一问题。当我们每次用完之后，都要做好保养工作，对进行清理及维护，否则很有可能会影响其寿命。打捆机与动力机器装备好后，开至收割完毕的麦田内，检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好，然后起步，捡拾，打捆，听到报警器报警后，停车，加大油门使打捆机快速打捆，捆绳，当听到绳子被割断的声音后，稍用力拽绳，掀起打捆机后盖，使草捆落机，草捆排出后方可进行下一次的拾草，这样不断的循环直至工作完成，然后用完之后要进行清洗，把机器内的麦秆之类的杂质都清理干净，否则时间久了就会出现故障，影响正常使用。




使用铡草机，青贮铡草机的方式方法：
 
    1、铡草机应放置或固定在坚实、水平的地基上，运转时要稳，不能有大的震动打捆机。
 
    2、先对机器各部件做检查。用手扳动铡草机刀轴，看转动是否灵活，刀盘有无裂纹，紧固件是否松动，发现故障隐患应及时排除。
 
    3、先让铡草机空转一会儿，观察运转是否平稳，是否有异常响声，确认运转正常后再投入作业。
 
    4、喂料应均匀，若喂入过多导致刀轴转速降低时，应停机清理。
 
    5、加工饲料前，应料中的杂物，严防铁件、石块等硬物随料喂入。



秸秆打捆机中有一种除尘方式，进料防尘。 选择使用具有高除尘效率的湿稻草。 当没有湿稻草状态时，可以通过干燥的灰尘收集过滤器进行粉碎。 干式灰尘收集过滤器分为两种类型：灰尘收集装置后的灰尘过滤分离秸秆打捆机排出口处的灰尘。 通过旋风除尘和除尘袋的组合可以净化多尘的空气。
  在秸秆打捆机运输过程中也要注意灰尘。 砾石机，秸秆堆垛机，刮板机，皮带输送机和装载操作都会产生大量灰尘，可以喷洒，密封和通风，以防止灰尘排放。
  秸秆打捆机在粉碎秸秆等物料的过程中，秸秆打捆机的防尘问题不容忽视。 污染问题须解决。 在秸秆可以再循环之前在粉碎过程中产生的粉尘可以是防尘和除尘的。 通风区域的空气尘埃浓度符合卫生和排放标准。 具体措施包括破碎和除尘设计，包括秸秆打捆机和其他辅助设施的防尘措施。



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