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以下是:表面喷砂处理的优点的图文介绍
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喷砂工艺
一、安徽功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、安徽热处理件表面的残盐和氧化层、安徽轧制件表面的氧化层、安徽锻造件表面的氧化层、安徽焊接件表面的氧化层、安徽铸件表面的型砂及氧化层、安徽机加件表面的残留污物和微小毛刺、安徽旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、安徽刷镀工艺、安徽喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、安徽涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、安徽主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、安徽磨料粒度、安徽本地磨液浓度、安徽本地喷射距离、安徽本地喷射角度、安徽本地喷射时间、安徽本地压缩空气压力等.
三、安徽本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、安徽本地角度（θ）.
加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、安徽同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、安徽同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、安徽同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、安徽同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注：1、安徽同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低；
2、安徽当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料；
3、安徽当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用
