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球阀、蝶阀和隔膜阀可安装在设备和管道上的任意位置,但带有传动装置的应直立安装,即传动装置牌铅垂位置。安装时应考虑有利操作和检修。三通球阀宜垂直安装 
       旋塞阀可在任意位置上安装,但应有利观看沟槽、方便操作。三通或四通旋塞阀适于垂直或小于90度安装。  
       阀无论是杠杆或是弹簧式,都应垂直安装,阀杆与水平面应保持良好的垂直度。阀的出口应避免有背压现象,如出口有排泄管,应不小于该阀的出口通径。  
       蒸汽疏水阀一般安装在水平管道上,圆盘式还可安装在其他方向。蒸汽疏水阀具体安装方法应按使用说明书的规定。蒸汽疏水阀通常安装在饱和蒸汽管的末端或点,蒸汽伴热管的末端点;蒸汽不经常流动的死端,但又是点;蒸汽系统的减压阀前、调节阀前位置;汽水分离器及蒸汽加热等设备下部及需要经常疏水的地方。




金属表面处理   阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力。其他紧固件除采用上述方法处理外,还根据情况采用磷化等表面处理。   密封面以及口径不大的关闭件,常采用渗氮、渗硼等表面工艺,提高它的耐蚀性和耐磨性。38CrMoAA制作的阀瓣,渗氮层≥0.4mm。   阀杆防腐广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺,提高它的耐蚀性,耐蚀性和耐磨擦伤性能。不同额表面处理应适于不同的阀杆材质和工作环境,在大气、水蒸气介质与石棉填料接触的阀杆,可采用镀硬铬、气体氮化工艺(不锈钢不宜采用离子氮化工艺);在硫化氢大气环境中的阀采用电镀高磷镍镀层有较好的防护性能;38CrMoAA采用离子和气体氮化也可耐蚀,但不宜采用硬铬镀层;2Cr13经过调质后能耐氨气腐蚀,采用气体氮化的碳钢也能耐氨的腐蚀,而所有磷镍镀层不耐氨腐蚀;经过气体氮化38CrMoAA材料具有优良的耐蚀性能和综合性能,用它制作阀杆为多。   小口径的阀体和手轮也常镀铬处理,提高其耐蚀性能,装饰阀门。




 电动不锈钢球阀在工业自动化仪表,水处理,食品机械等方面都起到至关重要的作用。一旦出现问题,会影响企业进度, 在耽误工期。电动不锈钢球阀应用在工艺管道上,工作条件复杂,一旦出现问题,大家又忙手忙脚,尤其是对于口径大的调节因阀,因其笨重,问题难找准,常常费力不讨好,还涉及系统投运、系统完全、调节品质、气动球阀价格、环境污染等。今天,无锡美蝶阀业有限公司为大家介绍几种,当电动不锈钢球阀出现故障时,我们应该是着重检查哪些重要部分,以后遇到故障也不手忙脚乱!
       阀体内壁,对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁经常 受到介质的冲击和腐蚀,气动球阀厂必须重点检查耐压,耐腐的情况。
       阀芯,阀芯是调节阀工作时的可动部件,受介质的冲刷,腐蚀为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀,磨损,特别是高压差的情况下阀芯的磨损更为严重,(因汽蚀现象)应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换。另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松动等。“O"型密封圈和其他密封垫是否老化,裂损。应注意聚四氟乙烯填料,密封润滑油脂是否老化,配合面是否被损坏,应在必要时更换。



  摩振腐蚀是相互接触的两部件同时承受载荷,接触面由于振动和滑动引起的破坏。摩振腐蚀发生在螺栓连接处,阀杆与关闭件连接处、滚珠轴承与轴之间等部位上。可以采用涂润滑油脂,减少摩擦,表面磷化,选用硬质合金,以及用喷瓦处理或冷加工提高表面硬度方法防护。   焊接后要尽量采用退火处理等相应防护措施。提高阀杆加工表面粗糙度以及其他阀件表面粗糙度,表面粗糙度级别越高,抗蚀能力越强。改进填料和垫片的加工工艺和结构,使用柔性石墨和塑料填料,以及柔性石墨贴粘垫片和用聚四氟乙稀包垫片,都能改善密封性能,减少地阀杆和法兰密封面的腐蚀。 浅谈不锈钢球阀的密封形式及技术要求 不锈钢球阀主密封结构的形式,密封材料的选择等影响球阀密封性能和使用性能、可靠性的因素。现在在不锈钢球阀上主要采用弹性胀圈和聚四氛乙烯唇式密封座组成的组合型密封座的结构形式。不锈钢球阀广泛应用于各种管路系统的快速切断、改变介质流向和自动控制,可采用手动、电动或气动等驱动方式。 不锈钢阀门的密封结构主要由三部分组成,其一为主、副阀体间的密封,由密封调整垫片实现;其二为主阀体与阀杆间的密封,由标准“V”形填料或 0 形密封圈实现,组成球阀的外密封结构。其三为球体与主、副阀体间的密封,由密封座实现,组成球阀的主密封结构。主密封结构的密封性影响球阀的工作性能,是球阀设计和制造中关键的密封结构。球阀主密封的非金属密封(又称软密封)结构问题。




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