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1、料位低时以外区钢板仓卸料为主,内区停止卸料。

2、外区卸料流化棒开启根一般为6-12根(即1-2个单面区域),库壁外区手动阀门开度一般在40-50%。

3、出库流量的自动调节:出料量的调整是根据机的电流大小作为模拟号来调整卸料、输送罗茨风机的变频调速器来实现的。

4、出库流量的手动调节:

卸料量的调节有3种方式:调整库壁外围环形管道总阀门开度、调节每区卸料流化棒的手动阀门开度、增加或减少电磁阀的开启个数。

输送管道流量的调节方式:调整钢板仓廊道内送气管道总阀门开度、调节发送器手动阀门开度。

5、手动操作:钢板仓自动化控制柜操作手柄在手动位置时要定时(一般不超过20分钟)定量换区钢板仓循环卸料。避免库内料面出现畸形,造成气流短路,影响正常出料。

l 6、低料位运行时必须将垂直下料管钢板仓卸料阀门严密关闭,防止物料从钢板仓均化室内,通过垂直卸料管又重新打回到库内,形成物料的钢板仓内循环。

7、注意事项:避免内区卸空,料面形成“V”形,气流短路,影响正常出料,降低钢板仓出库率。

 8、当外区物料基本卸完后,转为以内区钢板仓卸料为主,直到将内区物料卸完。



钢板仓(库)的类型钢板库一般可分为两大类型:即波纹板组装(装配)式钢板库和螺旋卷边式钢板库,波纹板组装式钢板库是依据用户需求,特别是仓的容量、直径及高度以及被储物料的种类,首要计算出镀锌板的曲率半径,再按曲率半径做模。
 
  在冲床上一次冲压成型(包括波纹、弯曲与冲孔)。通常每块板长2m,宽0.95m,依据高度不同板的厚度也不同(高处的薄,下面的厚),板的薄厚取决于侧压力,仓的内部有竖筋,以增强仓的全体刚度。施工时由人工现场螺栓连接,接缝用密封粘条密封。
 
  该类仓的特点是:局部损坏或锈蚀后简单替换,施工技能条件要求不高,但接连螺栓较多,工人劳动强度大,内壁摩擦系数较大,组装仓的密封功能主要靠施工人员的责任心来保证,一般适合于大直径的平底仓。

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