.1 影响因素
(1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下，铸铁排水管
当它在0 09%～0 135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
，因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内； 温度太高时，金属液表面的熔渣变得太稀薄，不易自液体表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外，浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它们可与金属液中的氧化物合成熔渣，导致夹渣产生；砂型的紧实度不均匀，紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物，导致铸件产生夹渣
随着我国经济建设的快速发展，铸铁排水管人民生活水平的提高，对居住建筑的要求也越来越高。畅通的排水管网，是一栋建筑至一个城市重要的基础设施之一，给人们的生活和生产提供有力的保障。
据有关资料记载，铸铁管在人们生活生产中应用已有数百年历史。铸铁排水管早在洪武年间(公元1368-1399年)，南京武庙闸渠就有铸铁管材使用;公元1644年起，法国凡赛尔宫使用的一条生活用铸铁管道，至今还有使用。
九十年代中期，随着铸铁管材生产技术的提高，铸铁排水管金属型离心铸铁管材所特有的强度高、寿命长、噪音低、阻燃防火性强、铸铁排水管柔性抗震、可再生循环使用等诸多优点凸现出来，重新得到社会和市场的认可，被广泛用于高层、超高层住宅、市政工程、医院学校等领域，这是铸铁管材的二次崛起
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排水管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易。主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首要选择材料，具有很高的性价比。排水管安装更简单快捷，且安装后内外承压力;从密闭性和防腐性上来看，柔性铸铁管安装后的密闭性，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能。
排水管是我国常用的连接方式，具有径向尺寸小、便于布置、节省空间、长度可以在现场按需套裁、节省管材、拆装方便、便于维修更换等优点。其连接的可曲挠性和抗震性能良好的特点外，同时 排水管具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、减少了水压试验次数、缩短工期提高经济效益的特点。
排水管非常耐腐蚀，对于酸、碱、盐水以及未经处理的污水都能够接受，而且丝毫不会影响使用寿命，这样的管道自然大受欢迎。排水管的阻燃性能、抗寒耐热性能都非常好，这样的管道对于环境 的适应性非常强，也就扩大了它的使用范围。排水管的施工非常快捷方便，承插式的连接方式较之其他方式更加简单，接头处的橡胶圈适应热胀冷缩。
