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吉林延边SDL-007高渗透环氧树脂注浆液产品介绍:吉林延边环氧树脂注浆液是以环氧树脂为主剂,配以固化剂、促进剂等制成的一种低粘度、高渗透力的常温硬化的补强加固材料。该注浆液可深入结构体的细微裂缝,硬化过程放热少,硬化后结构坚固韧性好,收缩性小,对各种结构体均有的粘结力和和抗开裂性,使待修复结构体恢复完整性,以达到修补和补强的完美效果。SDL-007高渗透环氧树脂注浆液应用领域:对混凝土建筑物的梁、柱、桩的大裂缝具有较强的补强固结功能。适用于地下建筑物、隧道、煤矿坑道、堤坝、码头、防空洞、飞机跑道等的防水补强。地下管道、输水管、排污管的接口密封防腐。厨房、厕浴间、窗台、水池等室内外裂缝补强防渗。SDL-007高渗透环氧树脂注浆液产品特性:高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能;粘度低,可深入结构体的细微裂缝;机械强度高、韧性好、粘结力强,收缩小,室温固化,化学稳定高;具有补强、加固、堵漏和防腐功能。吉林延边SDL-007高渗透环氧树脂注浆液施工工艺及要点:1. 灌浆前,先把基面部位干净,干燥后固定灌浆咀,并止缝。2. 将本产品的A组份和B组份按说明书指定重量比混合,充分搅拌均匀。也可根据不同的施工需求,适当调整配比。3. 通过高压灌浆机或注浆泵将浆液注入裂缝或空隙中,直到浆液灌满溢出为止,为了确保注浆充分,可在次注浆35-50分钟内进行第二次补注浆。3天后可外渗的多余环氧,去除注浆针头,用防水砂浆封闭针孔。



吉林延边SDL-007高渗透环氧树脂注浆液是基于高渗透环氧技术开发的低粘度灌浆液.高渗透性.常温干燥固体双组分环氧灌浆修复灌浆液。硬化时,低脂肪不会暴聚.牢固.收缩性小,对各种结构物都有的附着力。吉林延边SDL-007高渗透环氧树脂注浆液适用范围1.化学灌浆工程适用于各种水利、地下工程混凝土细小缝隙。2.适用于地铁和综合管廊的盾构管表面3.地下室、游泳池、储水池等设施的混凝土化学灌浆。吉林延边SDL-007高渗透环氧树脂注浆液施工要点泥浆配制:按高渗透环氧:固化剂=100:25的重量比,将固化剂倒入环氧浆体中,充分混合,浆体放热后,粘度会降低。1.灌浆时,先清理基面位置,干燥后固定灌浆喷嘴,并停止接缝。2.用铁丝扎紧高压胶管,用灌浆机进行灌浆,灌浆后用铁丝扎紧高压胶管,密切注意灌浆压力的变化,避免爆裂。3.经过约24h干燥,可将露出的灌浆喷嘴切掉,用混合砂浆刮平。六.吉林延边SDL-007高渗透环氧注浆液注意事项1.泥浆的配置应一次性用完。2.灌浆时要注意泥浆流入,避免爆裂,发现跑浆时要及时停止接缝。3.施工现场要保持室内通风,并佩戴劳动防护用品,注意保护视力。4.灌浆后及时用甲苯清洗机具。5.吉林延边SDL-007高渗透环氧树脂注浆液应存放在干燥处.阴凉.在通风的地方,不要暴晒和触碰火。




从建厂至今,辛普顿有限公司作为一家专业的 吉林延边粘钢结构胶、设备安装灌浆料生产厂家,在吉林延边这块沃土上,凭借着全套的机械加工设备和丰富的生产经验,几度克服 吉林延边粘钢结构胶、设备安装灌浆料生产中的技术壁垒,完成 吉林延边粘钢结构胶、设备安装灌浆料产品生产的突破,因此也培养了一批技术成熟的技术工作人员,也形成了一套完整、科学的质量管理体系,并以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。



吉林延边SDL-007环氧树脂注浆液1.环氧注浆工程施工方案及生产工艺根据施工现场的具体泄漏情况,对集中出水点或大规模泄漏位置进行打孔灌浆。技术引孔机直径40mm灌浆孔,灌浆孔布置在侧墙一侧,沿导轨方向每5米,从上到上引入双液水泥浆、吉林延边SDL-007环氧树脂注浆料、丙烯酸盐进行堵漏。在运行的火车轨道区工作,每天工作时间短,为了确保水泥浆和其他浆能圆,确保实际效果,具体操作考虑两台灌浆机同时进行灌浆,尽可能使钻灌浆孔结束:如果天未完成,临时管接头堵塞灌浆孔,第二天再次钻灌浆,直至达到理想的实际效果。吉林延边SDL-007环氧树脂注浆液2.环氧树脂注浆工程施工全过程2.1注浆管铺设①根据布孔间隔,在作业表面用红漆标记注浆管口位置。②轨道区底板采用钻孔设备钻孔引孔。③用电镐将生产好的注浆管捣入地质结构,露出10-20的注浆管cm。④灌浆管布置后,采用纯棉纱速凝混合砂浆密封灌浆管周围,防止灌浆施工过程中返浆。2.2注浆工作①根据确认的性能参数,配置双液水泥浆、吉林延边SDL-007环氧树脂注浆料、丙烯酸盐。②连接灌浆管,用双液灌浆泵灌浆孔,先注入双液水泥浆,直至无渗漏,然后引入环氧树脂胶进行结构加固,引入丙烯酸盐化学材料,确保灌浆结构加固的实际效果。③灌浆后,立即清理灌浆管道,防止堵塞危及下一个孔距全部正常灌浆。吉林延边SDL-007环氧树脂注浆料3.环氧树脂灌浆液施工常见问题①注入双液水泥浆时要选择的注浆管必须有足够的抗压强度,浆体在管内流动性顺畅。②对于之前注入的孔,应延长钻具的导孔,以保证复注的实际效果。③在整个灌浆过程中,要注意自始至终观察灌浆工作压力和灌浆管的变化。当泵压急剧增加时,灌浆量较少,管道堵塞或被灌注物堵塞。当泵压不能上升,进浆量相对较大时,检查浆粘度和初凝。④连接注浆管,避免跑浆、出浆。




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