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颗粒燃料可以使用单一的一种物料,也可以多种物料掺杂。生物质能源颗粒我国是能耗大国,调整能源结构,利用生物质能是必然选择。生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间,在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。樟子松生物质颗粒如果操作方法得当,制粒机能够顺利运行,并获得较高的产量和较长的使用寿命。广泛来说是用纯木屑,并不是不能掺杂其他品种的木屑。各种木材的木屑,刨花锯末,红木,杨木的都可以,家具厂的废弃下脚料也可以。有的物料必须经过粉碎机粉碎才能制粒,粉碎的大小要根据预期的颗粒的直径大小和木屑颗粒机模具孔径大小来决定.粉碎的过大过小都会影响产量,甚至造成不出料。总的来说以木质类的原材料来做是比较赚钱的,当然粉碎后的物料更好了,因为这样所用的前期处理设备就少,设备投资少。面积不同,而且当地的原材料也不一样,比如东北的树木和吸管相对较多,而南方一般使用锯末或家具厂的废料,而南方地区比稻壳、竹片和木屑多,原材料的选择还需要根据地面的实际情况来确定。不要试图找到一条很长的路。走很远的路是不划算的。



生物质颗粒燃料从进料口或上部均匀地铺在上炉排上,点火后,开启引风机,分析燃料中的挥发性,火焰向下燃烧,高温区迅速形成在由未燃带和悬挂炉排组成的区域,为持续稳定着火创造条件,燃烧的燃料和未燃烧的颗粒小于上炉排间隙和挥发分,在引风机和重力的作用下,一边燃烧一边倒下,落在高温悬挂炉排上稍作停留后继续下落,Z后落在下炉排上,未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧,燃烧的灰粒从下炉排入出灰装置的灰斗,当积灰达到一定高度时,一起打开出灰闸板排出。燃料下落时,二次配风口补充一定氧气,供悬浮燃烧,三次配风口提供的氧气为下炉排燃烧助燃,完全燃烧的烟气通过烟气出口到对流热表面。当大颗粒烟尘通过隔板向上时,惯性会落入灰斗中,小灰尘被除尘挡板网挡住,大部分落入灰斗中,只有一些极小的颗粒进入对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,传热效果提高。①高温区可以快速形成,层燃、气化燃烧和悬浮燃烧状态保持稳定,烟气在高温炉内停留时间长,经多次配氧,燃烧充分,燃料利用率高,冒黑烟的问题可以从根本上解决。②配套锅炉,原始烟尘排放浓度低,不需要烟囱。③连续燃料燃烧,工况稳定,不受添加燃料和刺火的影响,能保证输出。④自动化程度高,劳动强度低,操作简单方便,无需复杂的操作程序。⑤燃料适用性广,不结渣,完全解决了生物质燃料易结渣的问题。




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操作生物质颗粒燃料锅炉时要注意的事项生物质燃料锅炉是现在市场上一个主要的锅炉种类,是以绿色能源为基本燃料的锅炉类型。它是一种比较专业的锅炉,所以操作中也要严格控制,特别要注意以下操作事项:1、运行或点火的过程中不得打开燃烧器的门。2、在首次使用时或料箱缺料后点火,因送料管缺料而在8分钟之内没有点着需要重新关机再次点火。3、新机器在首次燃烧时会有少量的刺鼻烟雾(此烟雾是钣金上的油和机器上的油漆受热挥发产生的),燃烧一段时间后会自动消失。4、生物质燃料锅炉刚点着火时先在1档燃烧10分钟左右,然后一档一档的往上加,如果加档过快燃烧不完全,烟囱会出现冒烟现象。




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