3.安裝后,必须需作试运转,一作无载荷试验,即让丝杆作2个行程安排,听其有没有出现异常响声,检验安裝是不是合乎技术标准。二作载荷试验,在额定值荷载下,作2个行程安排,观查丝杆与水闸的运作状况,有没有异常情况。确定准确无误后,即可宣布运作。在荷载运作过段时间后,要开展初次维护保养,把机身新零件摩擦造成的金属材料沫非常是丝杆、螺帽、增压、涡杆,要轻洗整洁,涂上润滑脂,密封性严密,再次应用。
启闭机闸门的操作人员须掌握设备的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。下面就介绍一下启闭机闸门检测应满足哪些条件?
卷扬启闭机闸门检测应满足这些条件
1、门槽结构情况良好,门槽内无异物卡阻。
2、闸门整体无影响运行的变形。
3、闸门的支承装置,支铰装置能正常工作。
4、启闭机吊具与闸门连接可靠,卷扬式启闭机(含门机和台车式启闭机,下同)钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕正确,绳端固定牢固,钢丝绳必须可靠。
5、双吊点闸门应满足同步要求。
6、移动式启闭机全行程范围内的轨道两旁无影响运行的杂物,制动器动作正确,可靠。
7、启闭机闸门的所有机械部件、连接装置、润滑系统电气设备及控制系统等都能正常工作。 1、一定要坚持根底安置平面水平180o;启闭机底座与根底安置平面的触摸面积要到达90%以上;螺杆轴线要笔直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和笔直,防止螺杆倾斜,形成局部受力而损坏机件。
如果卷扬启闭机停滞了很长时间没有运行过的话,再次使用时也要进行一次检查维修措施,卷扬机停用期间为了更好的维护要停放在通风干燥的地位,以防潮防腐。卷扬机在在拆装过程中,注意配合表面不要碰撞,检查摩擦表面磨损情况,各部齿轮、轴承情况,各转动件、联接件磨损情况及电气元件情况等,如影响机器使用应及时更换。一、卷扬启闭机闸门启闭机运行,必须由单位负责人发出调度指令。不经调度擅自启闭,将严肃追究有关人员责任。
二、非本单位工作人员一律不得操作启闭机及相关设备。
三、操作人员必须熟悉操作,思想集中,坚守岗位,加强监视。启闭过程中,操作人员应注意。
四、开机启闭前,应先检查丝杆所处位置,电机、变速箱、皮带等有无异常,确认正常后,再通电启闭,并将调度人、操作人、启闭目的、设备检查情况、开机时间填写在《闸门启闭机运行记录》上。
一、试运转前的检查:
1、门槽内的一切杂物应干净,保证闸门和拉杆不受卡阻。
2卷扬启闭机固定应牢固。对采用焊接固定的,应检查焊缝是否达到要求,对采用地脚螺栓固定的,应检查螺帽是否松动。
3、电气回路中的单个元件和设备均应进行调试,并应符合GB1497中的有关规定。
4、油泵一次起动时,应将油泵溢流阀全部打开,连续空转30~40min,油泵不应有异常现象。
5、油泵空转正常后,在监视压力表的同时,将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油,充油时应排除空气。管路充满油后,调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的25%、50%、75%和100的情况下分别连续运转15min,应无振动、杂音和温升过高等现象。
6、、上述试验完毕后,调整油泵溢流阀,使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油,此时也应无剧烈振动和杂音。
7、、油泵阀组的起动阀一般应在油泵开始转动后3~5s内动作,使油泵带上负荷,否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。
螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面:要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
2、将卷扬启闭机至于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当启闭机从上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门相连。
3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固。基座和基础构建的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度在未达到设定强度时,不准改变和拆除启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。
4、安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇筑二期混凝土或与预埋钢板相连。
5、启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书规定,全部电气设备均可靠的接地
6、每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补休已损坏的保护漆,灌注润滑脂。