输水涂塑复合管精选厂家

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涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便[1]。1.适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。2.抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。3.承受压力强度好，压强可达6Mpa。4.绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。5.无毛刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。1.各种形式的循环水系统（民用循环水、工业循环水），性能优良，防腐年限可达50年。2.消防供水系统。3.各建筑的给排水输送（特别适用于宾馆、酒店、住宅区的冷、热水系统）。4.各种化工流体输送（耐酸、碱、盐的腐蚀）。5.电线电缆的地埋管、过路管。6.矿山、矿井的通风管、供、排水管。

内外涂塑复合钢管:1.卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质；2.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离；3.安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同；4.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境；5.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长加热后的钢管外壁上。大口径给水涂塑钢管给水涂塑复合钢管基管一般采用镀锌钢管或者焊管，涂层为食品级环氧树脂以先进的工艺在内、外壁熔融、喷涂或吸附环氧树脂粉末涂料并经高温固化的新型复合管材，作为普通自来水管的更新换代产品，它既有钢管、管件的强度与刚度，又具有塑料水管内壁非常光滑、自润滑性好、不生锈、不结垢、流体阻力小、耐冲磨、防腐蚀、抗菌卫生性能好及柔韧性等优点。与内衬钢/塑复合管材相比：涂塑复合钢管线性膨胀系数更低、不缩径、再加上食品级环氧树脂是一种极性材料，与钢管的结合力极强，在常温下长时间不会出现分离、脱落现象，特别是在抗热胀冷缩方面具有更佳的表现，耐候性更好。

1.涂塑钢管的产品性能产品卫生性能好，符合标准：“自动喷水灭火系统涂敷钢管”，管道不积垢，不滋生微生物，属于卫生涂塑管道，确保流体不受二次污染。防腐钢管容易发生腐蚀，给输送流体带来二次污染。 　　给水上饶涂塑钢管 　　2.具有极好的机械强度：涂塑钢管具有钢管的机械强度和塑料管的抗腐蚀能力，同时具有较强的冲击、弯曲、压力和强度的承受能力。 　　3.产品热损失小，钢管热导率可达，而涂塑复合钢管由于内外涂塑，因此保温设计相同，涂塑复合钢管热损失降低。 　　两端焊法兰涂塑钢管 　　4.消防涂塑钢管的使用寿命可达50年以上，而镀锌钢管一般为20年，7~86年将产生较大的维护费用。 　　5.产品具有良好的耐蚀性和耐候性，内外壁塑性好，耐酸、碱、盐蚀性能极好，能在恶劣环境下使用，耐阴极剥离。镀锡管由于地下的杂散电流和土壤腐蚀容易腐蚀，每年世界范围内都有近40亿吨的钢材锈蚀损失，维护与保护成本非常高。 　　消防涂塑钢管 　　6.其流体阻力小，内壁光滑，输送效率高，有一定的摩擦力，表面粗糙度为0.15~4mm。防火涂料钢管输送耗能损失小，可降低泵的扬程，因水泵扬程可通过改变叶轮直径变换，从而增加流量或节省电能。镀锌管内壁容易结垢，容易形成管塞。 　　7.上饶涂塑钢管的连接方式多种多样，采用丝扣、法兰焊和沟槽连接。 　　8.产品具有耐真空性，管段试件长度为使用适当措施堵塞管道入口，从入口逐渐增加负压汞柱，保持1min，试验后检查涂层内涂层无脱落。

涂塑钢管加工工艺分为四种：热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料，消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来步进行检验，特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。 涂塑复合钢管的施工工艺 一、检验：管材进厂后，检查数量、壁厚是否符合要求，是有缝或无缝管材，管材两端是否圆整和弯曲； 二、去污：检查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如发现有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：将管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分钟，除锈后捞出，转入下一道工序； 四、水洗：将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出； 五、磷化：将清洗完毕的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分钟捞出并晾干； 六、喷涂：将晾干后的管材(管件)放置在管架上进行内、外喷涂，喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉，喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷的出粉量，做到喷涂均匀，避免漏点； 七、固化：待烘干管材进入烘干车间后，工作人员要及时调整管材的摆放位置，尽量做到只留支撑点的损伤面积，按照涂粉的周化要求，预先调试好烘箱温度及固化时间，并做好每一炉的记录；产品出烘箱时，严禁在高温下作业，用裸水触摸；待产品冷却后，正确摆放，查找磨损点，及时修补后转入下道工序； 　　八、包装：用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求，用测漏仪检验产品内部是有无漏点，如全部合格后，用专用工具进行包装。

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