环境保护问题是大众一直关心的问题，生物质粒是将生物质秸秆、林业废弃物在常温条件下，采用压辊和环模方式，将其冷态致密成型。并且在农村当中也有广泛的应用，那么下面小编来跟大家讲讲生物质颗粒在农村应用的原因。一：生物质颗粒燃料在农村有着良好的使用基础。秸秆、木材等是农村常用的燃料，虽然目前很多较为富裕农村使用煤和天然气，但是中国人民崇尚勤俭节约的本性，促使很多人仍然习惯使用秸秆、木材作为原料。秸秆木材作为燃料直接燃烧，燃烧效率低，烟尘量大，而将这些原料经过生物质燃料颗粒机设备加工成生物质燃料颗粒，即可解决这样的问题。二：生物燃料的特点：体积小、比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于同重量秸秆的1/15，其密度为0.9-1.4g/cm2，热值可达到3500-5500大卡之间，是挥发份的固体燃料。三：生物燃料的应用范围：可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。以上就是关于农村使用生物质颗粒的原因，想必大家都已经明白了吧!
生物质颗粒燃料为什么会变黑?我们要找到变黑的原因，找到了原因问题就迎刃而解了，具体怎么样，就让生物质燃料厂家来解答。颗粒状燃料现在我们以木屑、锯末等为原料的生物质颗粒燃料变黑的原因，温度是其中的一个影响因素，温度达到了190～200摄氏度，所以在经过模孔的时候由于碳化而变黑，然而这种因素造成的颗粒燃料变黑不但不会影响颗粒燃料的品质，而且还会增加颗粒燃料的热值，是占据有利条件的一方面。另一外一种可能就是生产原料霉变造成的生物质颗粒燃料变黑，这种原因生产出来的颗粒燃料虽然光泽度也可能好，表面无裂纹，但是由于霉变热值降低，直接影响销售。发黑的生物质颗粒燃料质量肯定发生了变化，这样的燃料再销售的也会受影响。所以想要好的市场销售，产品质量也是很重要的。
传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，太原木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的太原热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能太原颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
生物质颗粒燃料的干燥生物质燃料的材料很多都是直接都是从地里直接运到生产车间。特别是秸秆类的，在正式加工成颗粒燃料之前对秸秆进行彻 底干燥一下。2、生物质颗粒燃料的防潮根据调查，收集的干燥秸秆等生物质燃料不经过干燥措施，并且通过自然风干自然储存。这种储存方法适用于气体较低或湿度较高的雨天。燃料的含水量难以降低到理想值;在燃料采购的旺季，大量生物质燃料堆积在露天，燃料储存场，即使在采集时生物 质燃料的水分含量低，但由于长期风和雨水浸出的含水量难以保证在理想值;当招标材料供应紧张时，招标材料库存量小，无论水盘数量多少，刚收集的招标材料都不会干燥。它被送到锅炉进行燃烧。生物质颗粒储存时间与注意事项生物质颗粒是经过高温将原料中的木质素发生化学变化，并经过设备的高压的挤压而形成的。生物质颗粒含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量在1-3%，生物质颗粒体积小、密度大、纯度高、发热量大、便于存储和运输，是一种干净的高性价比燃料。 不管是什么东西都有一个存放期，那么生物质颗粒做好后能放多长时间呢?