二类灌浆料供应商

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风电专用灌浆料是我公司独立开发的研究成果，该产品具有无收缩、无腐蚀、高强度、大流动性等优点，已广泛应用于电力、机械、冶金、化工、石油、建筑等行业，效果良好。—、技术性能：1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有很大流动性，可填充全部空隙。2、早强高强：3天抗压强度大于80MPa，28天抗压强度大于110MPa，可在1—3天内安装设备。3、无收缩，粘结强度高，具有膨胀，与钢筋的握裹力28天龄期大于6MPa，确保地脚螺栓和机座（钢结构）基础以及新老混凝土的牢固结合。4、耐久性好：是无机灌浆材料，不老化，对钢筋无腐蚀危害。5、抗油渗：在机油中浸泡30天后，其强度仍增长10%以上，成型体密实、抗渗，适应机座油污环保。二、主要用途：1、大型设备和精密仪器设备地脚螺栓与机座二次灌注。2、钢结构（如钢轨、钢梁、钢柱等）与基础的二次灌浆。3、后张法预应力钢筋灌注及梁、楼梯的加固。4、地铁、隧道、地下室等逆打法施工缝嵌固。三、施工规则：1、预处理及预备工作①对灌浆料部位预先******孔中杂物，灌浆前24小时水湿润，灌注前1小时应吸除积水。②******螺栓（或钢筋）表面油污及铁锈，并调整定位。③使用钢模板、塑胶模板、木模板支护方法与一般工程要求相同。可用胶带密封板缝，以防止板缝漏浆。④如在旧混凝土基面上灌浆，旧混凝土强度不得低于20MPa，并预先将旧混凝土基面凿毛，涂刷一薄层净浆，用户要求时，本公司可提供混凝土界面剂。⑤必要时需预留排气孔。⑥冬季施工时，—10℃以下时应采取措施提高环境湿度。2、灌注方式应根据工程实际情况确定灌注方式，对砂浆和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法，对净浆采用压力灌注法（除抹面层外），当施工需要的流动度（坍塌度）不太大时，也可采用一般工程的浇筑方式。3、拌合①根据设计配合比，称量各种原材料，加水拌合，用搅拌机拌合时，时间90秒~120秒。人工拌合时，水可分二次加入，拌合时间3min~4min。可根据施工要求的流动度（坍塌度）调整加水量，用水量一般每袋为6.5斤（13%）。每立方米的产品用量是2400㎏。②冬季施工可用不超过50℃的温水拌合。4、灌注按预先确定的灌注方式进行灌注，灌注应连续进行，在初凝前灌注完毕。二次灌浆时应从一侧或相邻的两侧点多下点料，直至从另一侧溢出为止。5、振捣①对大流动性灌浆材料严禁振捣与插捣，防止离析、泌水。②当孔深过大，布筋较密或工程体积较大时，可分层进行。用竹板条拉动导流、排气，允许适当敲击模板，但必须在前一层初凝前就紧接着浇筑下一层。6、养护① 春、夏、秋季施工时。使用早强型，浇注完毕后约30min（终凝后）即进行保湿养护，可以洒水并覆盖塑料薄膜或湿草甸也可以蓄水养护。当整体浇注大型设备基础时，应采用保温、保湿联合养护。使用普通型灌浆材料时，可在终凝后、表面开始硬化时实施养护。② 15℃以下环境温度施工时，应采取保温、保湿联合养护。③ 冬季施工时，浇注完毕后，即覆盖塑料薄膜保水，然后覆盖2~3层草栅或岩棉被等保温。④ 养护期3~7天。7、拆模使用早强型灌浆材料时，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早强型灌浆材料冬季施工或使用普通型灌浆材料时，拆模时间不少于7天。四、施工中的危险因素及确保质量的关键：1、早强型灌浆材料不得用于耐热、耐火工程及使用温度经常大于100℃的工程。2、对于用料量较小的工程或多个部位或操作费时的工程，切忌一次拌料量太多，拌好的料在初凝后不允许继续使用，也不允许二次加水后再继续使用。3、在任何情况下施工，均必须及时保水养护，防止表面失水过多、过快，如开始有所忽视，应迅速采取补救措施，并延长养护期。4、在低于15℃环境温度下施工时，采取程度不同的保温养护措施是必要的，利于发挥灌浆材料的早强性能。5、本产品保存时，应注意防潮、防湿。6、使用早强或普通型灌浆材料时，不允许自行加入其它化学外加剂，如要求进一步缓凝、早强与更高强度等级等或冬季施工希望使用母料而要求防冻时，应预先告知本公司一并解决。五、包装贮运：1、本剂采用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，存放在通风干燥处并防止阳光直射，保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，******、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。

描述：针对冬季施工，温度低且昼夜温差大在极端条件下，混凝土凝固慢易开裂等现象所调制的冬季配方二次灌浆材料，无惧寒冷环境快速强度，有效缩短工期，省事省力1 、超早强灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的规定。2 、超早强灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为 2 ～ 3min 。人工搅拌应在 5min 内完成。3 、搅拌地点应靠近施工地点，距离不宜过长。4 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 20min 内将材料用完。5 、冬季施工时，超早强灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ GB50204 ）的有关规定。6 、现场使用时，严禁在超早强灌浆料中掺入任何外加剂。7 、使用完毕，应及时将施工机具冲洗干净，以免时间过长灌浆料凝结在施工机具上。

技术特点1、早强高强:设备安装完毕 后即可运行生产。2、自流态:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。3、膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。4、无锈蚀作用、抗油渗。5、耐久性:200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。6、耐候性好-40℃~600℃长期使用。折叠编辑本段施工简介一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。四、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。五、地脚螺栓锚固灌浆:⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，孔内积炎。⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。六、设备基础二次灌浆:⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，积水。⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹...将灌浆层表面压光。七、混凝土结构改造和加固灌浆:⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。⑶灌浆前应所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。八、施工养护措施:⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时养护措施应根据产品要求的方法执行。⑷冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温在50~70℃之间，以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式;养护措施应符合 现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。参考用量参考用量计算以2.2-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。包装贮运1、包装规格:50kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射.雨淋

描述：专用于风电设备基础安装所研发的超高强度，超早强型聚合物灌浆料，完全符合 标准，与西卡巴斯夫等品牌同等技术指标，欢迎各地工程人士致电咨询，全国各地设有分工厂，发货便利，支持送样抽检 专产各种高强聚合物灌浆料，超早强型，抗冻型，C60-C150灌浆料，UHPC混凝土等特种水泥基材料，长期与大唐，华润，天润等大型企业合作，在陕西山西内蒙，新疆，甘肃，河南河北，武汉长沙，贵州成都，等地均有合作工地案例，质量优于 规定标准，致力于打造高端特种材料的理念，共同发展，合作共赢

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