环氧玻璃鳞片耐温胶泥施工厂家供应
更新时间:2024-12-27 03:06:25 浏览次数:3 公司名称:廊坊 万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议/吨 |
发货期限 | 3天内 |
供货总量 | 充足 |
运费说明 | 物流运输 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 万雄 |
产品规格 | 25kg |
发货城市 | 河北 |
产品产地 | 河北 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
产品颜色 | 根据客户要求定制 |
产品 | 玻璃鳞片胶泥 |
产地 | 河北 廊坊 大城县 |
产品等级 | 一级 |
产品包装 | 纯色铁桶 |
产品类型 | 油性防腐漆 |
产品功能 | 各种行业防腐 |
产品适用 | 化工业 金属 船舶管道 烟囱钢结构架 |
保质期 | 12个月 |
干燥时间 | 2-4小时 |
销售方式 | 厂家直销 |
环氧树脂玻璃鳞片底漆施工方法
脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。
主要涂层结构施工工艺流程
.1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程
基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥 道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补
.2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程
基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→终检查(电火花等)→验收
.3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程
基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查(电火花等)→验收
、涂层施工前主要标准要求
.1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整,结构棱角处必须圆滑过渡,所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满,并同相接表面保持平滑。
1.2对需现场防腐的设备,按钢结构焊接标准的要求进行焊接,并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。
1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式, 打磨至平滑。
1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除,并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后,按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整,拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm凹角面应大于10mm.局部(包括焊接缝处)凹凸不平度应小于3mm,且通过打磨后,壳体厚度必须大于设备设计的小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨,在需要的地方通过焊接加以修补,焊接必须打磨得平整、光滑,并且不能夹有夹渣、气孔。
喷砂施工主要工艺流程
1喷砂施工
1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。
1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。
1.3喷嘴选用:耐磨喷嘴。
1.4喷砂作业穿喷砂服,工作前检查所有管路完好畅通,才可以进行施工作业。
1.5喷砂顺序为先难后易,喷枪运行方向和工件表面平行,喷枪工作时与工作面呈一定角度。
2喷砂后清洁
2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。
2.3有油污处用苯乙烯擦干净。
3工作区域气候条件控制:T=10~40C??空气相对湿度(RH)<89%.
各种涂层结构施工规范说明
1常规玻璃鳞片涂层结构(非FRP增强结构)。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂,施工过程随时检查,流挂、漏涂等现象,用滚筒或刷子赶压平整或补刷。
1.1.2施工过程中测试湿膜厚度,小于60Um的部位补刷。
1.1.3物料配制:
(1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.5:0.8(重量比)(或根据气候条件调节)
(2)配制方法:用搅拌机先把底漆搅拌均匀,再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟;
(3)专业配料员配料和记录材料的批号、用量。
1.1.4操作要点:
(1)滚涂方式为先由上下左右来回滚动,均布物料。
(2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。
(3)湿膜厚度测试每10m2不少于5点,湿膜厚度小于60um部位补涂。
1.1.5工作区域气候条件控制:(符合标准要求)
1.2 层基层鳞片衬里施工
1.2.1施工前的确认事项:
(1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。
(2)确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有,必须干净。
1.2.2衬里材料的调和
(1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.0:0.5(重量比)(或根据气候条件调节)
(2)调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。
1.2.3衬里施工要领
(1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保厚度平均且达到预期要求。
(2)用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,调整表面。
(3)确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3 层基层鳞片衬里中间检查
1.3.1外观检查
目视,指触检查确认无鼓泡,伤痕、流挂痕迹、凹凸不平,硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚检查
使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处,确认衬里厚度。
1.3.3对不合格处的处理
(1)厚度不足处必须补足厚度。
(2)凸部,表面伤痕,流挂痕迹,气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。
1.4第二层基层鳞片衬里施工(同 层类似)
依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面层施工
1.5.1施工前的确认事项
(1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿;
(2)确认前道基层鳞片的硬化状态。
玻璃鳞片胶泥组成:
由基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。
优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。
固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。四)玻璃鳞片能水蒸汽和化学溶剂对基底的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。性好,抗化学性优良、耐温性能好。
五)涂料防腐施工方便,着色性好,适应性强,重涂和修便,费用较低,且具有环保,耐热耐低温,自、耐碱等一系列特性,能使经过处理后设备的综合性能大大,避免设备因锈蚀而提前报废,让其使用更长久更可靠。
六) 玻璃鳞片胶泥可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂施工。
涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。使用
;刮板、抹子、涂抹;
七)涂层厚度 2mm/二到三次施工
八)涂料用量 0.3公斤/平米
九);胶泥用量 2mm厚度 3.2公斤/平米
十);施工 5 -30
十一);相对湿度 85
玻璃鳞片胶泥特点:高渗透性型:和玻璃钢相比,它的突出优点就是抗渗透性能优异,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。高粘结强度:和橡胶里衬相比,玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的,它更能承受设备使用过程中的温度急变,粘度强度远高于橡胶里的。特点用途:玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜 料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防 止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。产品概述:高温乙烯基玻璃鳞片胶泥以酚醛环氧型乙烯酯树脂为成膜物质,加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的浆料、引发剂、促进剂三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成层层屏障,可以延长介质渗透到基材的路径,阻止腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。
产品特点:具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性;固体含量极高,一次涂抹可达1-1.5mm,耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料;施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补;涂层防护寿命长达8年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性良好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性。
玻璃鳞片胶泥 特点
——主要材料:为确保产品质量,我公司生产的玻璃鳞片胶泥基材采用上等原料,并固定货源,并有严格检查验收程序。
——科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境,对原材料配方进行科学调整,从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求,如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺,我公司的玻璃鳞片胶泥产品性能远大 标准。
沪勒玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥,它质地稠粘成膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。
——更高的性能:玻璃鳞片胶泥 可耐180℃的高温,并有很好的强度和抗应力性能。
——严格的管理玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂,都有严格的检验、检查措施,以确保每批产品质量合格。
——更长的寿命:我们的产品 寿命可达30年,远远大于其它产品。
——储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成铁捅包装,在常温条件下存储180天不变质。
——使用操作简单:玻璃鳞片胶泥进行施工作业时,很容易操作,不必使用专用工具,一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺,其工程质量更容易控制,其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。
钢铁的线性膨胀系数1.2×lO-5cm/m.℃ 、混凝土的线性膨胀系数1×lO-5 cm/m.℃、乙烯基玻璃鳞片胶泥1.04×10-5 cm/m.℃所以玻璃鳞片胶泥可与金属、砖、混凝土、石头、木材、塑料、电木、玻璃、保温耐火材料等各种材料相粘接,并不开裂龟裂。
目前我公司生产的玻璃鳞片胶泥材料被广泛的用于:环保、电力、冶金、化工、煤炭、化肥、造纸、农药、医药、食品、酿造、污水处理等行业。也是烟囱防腐的主要方法之一,用于烟囱及烟塔合一的冷水塔防腐寿命可达25年以上,并可达到终生免检