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产品详细介绍
玻璃纤维和聚丙烯纤维的区别
聚丙烯纤维经170度温度时就会熔融，红河聚丙烯纤维简单的是焚烧法和水浸法。
聚丙烯纤维焚烧后熔融并焚烧，趁仍是熔融状态下，用铁丝挑点熔融状态下的聚丙烯，能够拉出丝，玻璃纤维当然也会熔融，但需要的温度高，红河聚丙烯纤维在纤维状态下，用打火机也能烧化但不会焚烧，且很快融化状态下的玻璃直接结块，很硬，用铁丝也挑不出纤维状态的东西。
直观的意思是，聚丙烯纤维能够焚烧，玻璃纤维不能焚烧；聚丙烯纤维密议为0.91克/立方厘米。玻璃纤维密议为2.5克/立方厘米，用浸水的方法，直观的能够看到，玻璃纤维和聚丙烯纤维比重不一样，玻璃纤维在水中会下沉，而聚丙烯纤维在水中是悬浮的；另外聚丙烯纤维是耐酸碱的，而玻璃纤维耐碱性比较差。
1、聚丙烯纤维
材性：聚丙烯单丝纤维
规格：砂浆用3/4”红河聚丙烯纤维（19mm）或12mm或3/8”（6.5mm）
掺量：0.7－0.9公/立方，建议掺量0.9公斤/立方，特细砂水泥砂浆宜适当增加掺量。
2、施工说明：
现场搅拌，需保证搅拌时间约3分钟，以保证分散均匀
砂浆原配比不变
常规搅拌设备及工艺
仍应严格按照 有关建筑技术规程及规范进行施工管理
3、用途：外（内）墙抹灰；天面找平层，防水层；地坪；水池批荡等，以及停车场细石混凝土磨耗层；泡沫混凝土等。
4、有关测试资料：
4．1 抗裂性能：美国ACI测试方法（3/4纤维砂浆薄板）同不加纤维之普通砂浆薄板对比组相比，收缩裂纹减少80％以上。
4．2 抗冲击性能（砂浆薄板）：
美国ACI标准：初裂及粉碎锤击次数数倍提高
中国 建材科学院 建材测试中心：砂浆薄板（120×50×10mm）抗冲击强度较不加纤维提高20％以上
4．3 抗渗性能（混凝土）
美国ASTM标准，提高60％；
中国 建材测试中心，提高65％。
4．4 抗冻性能（混凝土）
美国ASTM标准：动态弹模残余量较之素混凝土提高数倍
中国 建材科学院 建材测试中心；50次冻融循环，抗压强度损失率较之素混凝土减少90％
5、有关聚丙烯纤维加入砂浆及混凝土中的抗裂作用的国际认证;
6、成本：
聚丙烯纤维掺量0.7－0.9公斤／立方，则增加成本40－60元；外墙抹灰厚度以2.5cm计，每平方米采用聚丙烯纤维，成本增加1.5元左右。
7、效益：
极大提高外墙或层面之抗裂、抗冲击及抗冻能力，批荡层美观牢固、整洁，可作为有效的防水层
采用聚丙烯纤维砂浆做外墙抹灰，可酌情减少或取消挂网，节约材料及施工成本
采用聚丙烯纤维找底，有利于保证所贴外墙饰面砖稳固，可有效防止空鼓现象和砖缝开裂
外墙抹灰，可极为有效地防止窗缝位置龟裂现象的产生，防止或减少窗缝渗漏
采用聚丙烯纤维后，施工时灰浆落少，上灰容易，可大大提高施工效率，减少材料损失
聚丙烯纤维、无味，比重与水接近，不易飞扬，对人体皮肤无明显刺激，施工方法简单
众多的应用实例说明，采用聚丙烯纤维高性能砂浆具有一次投资少，而综合效益大的显著特点，非常值得推广。
聚丙烯纤维沥青路面专用增强纤维我们一直努力整合高质量，高性价比的原材料，红河聚丙烯纤维以满足客户不同等级需求。力求为每个客户提供量身定制的解决方案和高质量的售后服务！
沥青路面专用增强纤维是在普通纤维中加入了 的试剂所形成的一种新型的复合材料，这也是其他的纤维不具备的，可以说，这是它独特的性能。它能显著地改善纤维的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。在现代水利水电工程施工中，应用非常广泛。
沥青路面专用增强纤维在生产活动中运用比较广泛，它能改善了混凝土内部的一些性能，因此它在建筑行业中运用比较多。在沥青路面专用增强纤维中外加防水剂，具有防潮、阻裂、耐磨等优点，对地下室及人防工程的防水潮起到良好的作用。
这几年，我们一直在发展道路建设工程，尤其是中西部地区，因为那边的交通还不够完善，在我们建设道路工程的时候，需要使用到各种各样的材料，这样才能提高道路的整体性能，红河聚丙烯纤维沥青路面专用增强纤维就是我们在建设道路的时候，需要使用到的材料。
强筋作用，沥青路面专用增强纤维在混合料中以三维的分散相存在，乱向分布，相互搭接，对混合料形成网络缠绕约束作用，从而克服颗粒间的相对滑移和裂缝的产生。路用聚酯纤维具有分散作用，如果没有纤维，用量颇大的沥青矿粉很可能成为胶团，不能均匀分散在集料之间，从而产生常见路面存在的油斑。纤维可使胶团分散，路用聚酯纤维具有吸附沥青的作用。纤维材料由于其比表面积大，易吸附沥青中的油分，从而使沥青的粘度增大，粘附力更强，使得结构沥青膜厚度增大，沥青路面专用增强纤维具有稳定作用。
聚丙烯纤维混凝土是土木、水利等建筑工程的基础材料，红河聚丙烯纤维混凝土开裂现已成为土木建设工程的通病。在相对湿度（RH）＜65%时，裂缝宽度小于0.5mm，在RH＞65%时裂缝宽度小于0.3mm，尽管这对混凝土结构不会带来大的危害，但混凝土结构受到载荷作用后，裂缝将会变宽，无害或少害裂缝将会变成有害裂缝。有害裂缝不仅影响到混凝土结构的使用，同时也会缩短混凝土构筑物的服役寿命，带来巨大的经济损失。
混凝土开裂，结构承载能力下降。混凝土开裂将改变结构的受力条件，导致结构局部甚至整体发生破坏。裂缝随着环境载荷作用的不断变化将削弱混凝土建筑物的刚度。混凝土开裂还会降低结构的抗震能力，威胁结构的整体稳定性和性。混凝土开裂，结构耐久性能的劣化分为三个阶段。阶段一，混凝土的损伤及开裂增大了渗透性，降低了结构保护层的有效厚度；阶段二，渗透性的增加加速了环境中侵蚀性介质、空气及水分在混凝土结构中的传输；阶段三，混凝土性能劣化，内部钢筋锈蚀，结构服役寿命缩短。
导致混凝土开裂的因素很多，从受力角度分析，主要来自如下三个方面：直接应力的作用、间接应力的作用、混凝土早期变形产生的应力作用。红河聚丙烯纤维图一展示了时科纤维阻止混凝土开裂的机理。当混凝土开裂时，纤维1的断裂、纤维2的拔出、纤维3架桥在裂纹的两端、纤维4与混凝土脱粘，会有效的吸收混凝土开裂的能量，减小裂纹的间距，减少裂纹 的应力，纤维5则进一步阻挡了裂纹 的前进，从而彻底阻止了裂纹的扩展。当混凝土持续受到外力时，裂纹只能从其他地方重新产生，如6号位置上，而重新产生的裂纹则还会继续被纤维阻止扩展。