嘉峪关球墨铸铁管管件管件的规格尺寸以及质量要求执行GB/T13295-2013标准。W型机制排水系统地上部分安装工艺流程接口安装程序将接口处的管外表面擦洗干净。将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端）在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂。再次校准管道的坡度，垂直度，方位，初步用支（吊）架固定住管道，移动不锈钢卡套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。
管道安装：A，管道支架安装：排水管每3m设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。B，立管底部应用支墩或用加强型支架，立管底部转弯处应使用双45度弯头连接或顺水三通连接。立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。C，在连接两个或两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道垂直墙面距离不得小于20mm，污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面及距离不得小于400mm。在转角小余135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离嘉峪关设置检查口或清扫口地漏的安装应设在地面的低点，严禁高出地面。
K级离心球墨铸铁管壁厚分级公称壁厚按公称直径DN的函数关系计算，通过以下公式计算：enom＝K（0.5＋0.001DN）式中：enom——公称壁厚，单位为毫米（mm），DN——公称直径，单位为毫米（mm），K-——壁厚级别系数，取···7，8，9，10，11，12····。离心球墨铸铁管的小公称壁厚为6mm。公称壁厚为6mm时，小壁厚为4.7mm。
公称壁厚大于6mm时，小壁厚emin＝enom—（1.3＋0.001DN）。例如，DN100的球墨铸铁管，公称壁厚enom＝9＊（0.5＋0.001＊100），根据公式enom＝5.4mm。但是离心球墨铸铁管的小公称壁厚为6mm。所以DN100的K9管的公称壁厚enom为6mm，小壁厚为4.7mm。例如，DN200的K9级球墨铸铁管，公称壁厚enom＝9＊（0.5＋0.001＊200），球墨铸铁管施工过程中的主要技术要点如下：测量放线根据设计单位提供的控制桩基准点，按设计图纸由专业测量人员测出管线的准确位置，标高，打50米桩及转角，并撒石灰粉线，控制桩上标明桩号，里程，高程，转角桩应标明角度。
嘉峪关球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆
球铁铸铁管喷锌后，应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。
由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法，如喷涂或刷漆，终饰涂层应均匀覆盖锌凃层，无裸露或附着不牢现象。
终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm，局部小厚度应不小于50μm。
为了避免起泡，终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。
嘉峪关锌涂层的质量及要求
锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面，无裸露及附着不牢等缺陷。
锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2，局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求，允许出现螺旋形外观。
由于操作造成的锌涂层损伤，只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm，可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。
生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性，并对锌涂层质量进行定期测量。
嘉峪关球墨铸铁管是一种介于刚性材料与柔性材料之间的半刚性材料，它可以弥补刚性材料以及柔性材料在密封性上的不足，具体的有以下四点：
（1）良好的延展性，使用中出现裂缝可能性小；
（2）球墨铸铁管径向刚度为普通柔性管道材料的4倍，降低了在地下发生椭圆形变形的可能性；
（3）球墨铸铁管接口采用承插式，保证了接口部位的密封性，管道的接口位置使用的胶圈有一定的变形性能，这样在地基出现一定变形沉降过程中保证了适应能力，避免了管道接口位置出现的渗漏；
（4）球墨铸铁管的抗腐蚀能力较强。
2、良好的水力特性
水泥砂浆内衬金属管道压力流管渠水力计算公式为：
根据上式可知，水力半径R以及管材表面粗糙系数n决定了污水管网的水压力水力特性，在管径恒定的情况下，粗糙系数成为了影响水力特性的主要因素，球墨铸铁管内部的材料为高铝水泥衬层，较为光滑，与早期使用的管材相比，粗糙系数大于钢管，但是小于PCCP管以及预应力混凝土管等。除此之外，球墨铸铁管的管道通常在6—8m，产生的局部损失减小。
3、材料使用寿命更长
嘉峪关污水管网中要求管材有良好的耐久性，也就是使用寿命较长，而材料本身的抗腐蚀性能、材料的稳定性以及材料的抗磨损性能等都会影响到管材的使用寿命。球墨铸铁管在防腐方面将喷锌、高铝水泥内衬涂层以及沥青漆外防腐等有效结合在一起，整体抗腐蚀能力较强，对于常见的土壤类型、酸碱性土壤均有较好的抗腐蚀性能，内衬中使用的高铝水泥有金属原子的存在，抗磨损性能较好。球墨铸铁管在机械性能方面也较好，除了材料本身有较好的稳定性之外，在抗压、韧性、耐振动以及耐冲击方面均有明显的优势。
嘉峪关球墨铸铁管终饰层厚度测量方法
应通过测量涂覆后试片间接得到终饰涂层干膜的厚度。
在涂覆终饰涂层前，沿轴向将试片附于球墨铸铁管外表面上，经涂覆及修剪后该试片的小尺寸应为以下任一种：
a）250mm×100mm
b）500mm×50mm
在终饰涂层的涂覆过程中，试片的密度和厚度不应发生变化，在衬底温度下形态稳定，同时作为替代表面进行涂层厚度测量。
嘉峪关使用千分尺或特定法测量干膜厚度。
干膜的平均厚度是：
——用千分尺测量试片上均匀分布的十个点或更多个点的读数的平均值（每个读数应减去裸露试片的平均厚度），或用终饰涂层的平均质量（通过试片得到）和密度计算得出。
目视检查试片终饰涂层的均匀性。若不均匀，应在试片涂层较薄的区域切下50mm×50mm的小片，依据上述方法测定局部小厚度。局部小厚度是：
——用千分尺测量50mm×50mm小片的表面上均匀分布的4个点的读数的平均值，或用终饰涂层的质量（在50mm×50mm小片上得到）通过计算得出厚度。
另外，还可以使用合适的测量仪器，如磁性测厚仪，或能显示干、湿厚度相互关系的“湿膜”测厚仪直接在球墨铸铁管上测量，也可以使用ISO 2808中的方法进行测量。