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紫铜止水片信息
止水铜片的重量由于规格、型号不同,马鞍山止水铜片同样长度的止水铜片重量必然不同。但我们可以根据自己所需要订购的产品,大概计算其重量。止水铜片的重量计算方法,可以用密度*体积的方法。由于我公司提供的止水铜片是以含铜量99.9%以上的优质纯铜加工而成,因为直接以纯铜的密度8.9g/立方厘米计算。我公司提供的止水铜片长度一般为4m~6m,我们以4m长、300mm宽、厚度为1mm为例,这片止水铜片重量=长度*宽*厚度*密度=4000*300*1*8.9/1000克=10680克=10.68kg。因此,这种规格的止水铜片重量计算方法便可参照以上公式计算出大概的重量。若厚度、长度、宽度等有变化,修改相应的数字即可!
止水铜片和橡胶止水都广泛的应用于大坝止水,并且经常以设置两道止水的情况同时出现。那么,止水铜片和橡胶止水究竟能承受多大的水头呢?如果超出承受范围又该怎么设置制水系统?
止水铜片能承受水头在140米以内,超过140米以上,止水铜片会顺着水流方向发生弯折,更严重的会发生断裂。因此,在超过140米以后多设置两道止水或者采用复合铜作为其止水材料。而橡胶止水带只能承受100米高的水头。
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马鞍山止水铜片
紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。马鞍山止水铜片紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。
CJ系列紫铜止水片,其主要特点有:抗腐蚀能力强;强度高,能承受较大变形;外观轮廓清晰,无裂纹、压折、凹坑。适用于各类高级水工建筑的基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水,以及坝体内孔洞止水、厂房止水、溢流面下横缝止水等,是防止疏漏理想的产品。
紫铜止水板适用范围:水利水电工程,如:水电站、大坝、箱涵、排涝站、水厂、船闸、隧涵等。
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由于止水铜片具有抗腐蚀能力强,抗拉强度高,延展性强 ,以及可塑性强等特点,马鞍山止水铜片广泛的应用于基础止水、大坝止水以及隧道止水等当中。为了减少洪涝灾害以及便于对蓄水的利用,很多大型蓄水建筑都需设置止水铜片大坝止水。大坝止水同其他止水建筑一样,需要在施工前期以及施工过程中,对各个环节做到严格把关,因为一旦出现病危状况,那么从人力、物力以及财力方面,都是一项非常重大的损失。那么,首先就是对于大坝止水的材料选择方面。
总体来讲,大坝止水工程所采用的止水材料包括橡胶止水、铜止水和不锈钢止水等,其中常用的形式为651型橡胶止水带或国标止水带,以及W型止水铜片、F型铜止水。以三峡大坝为例,三峡大坝混凝土工程中所应用的止水带主要为铜止水带和塑料止水带。
对于大坝止水,我们选用的止水材料大都选择 标准规格型号,以期达到 的止水效果。除了常规的原材料准备外,因止水施工过程中的转角设施,我们还会用到铜止水接头做为止水铜片的衔接,按其厚度可分别采取折叠、咬接或搭接,咬接或搭接的形式,需要注意搭接需采用双面焊,且搭接长度要求不小于20mm。在焊接作业前须递交试焊样品报监理单位批准后方可进行,要求焊工只有经过考试合格后方可施焊并挂牌上岗。同类材料的衔接接头,均需采用与母体相同的焊接材料,铜止水接头如需用黄铜焊丝,需经监理工程师批准后方可使用。
使用的铜止水主要为开敞型中的Ω型,根据铜止水带厚度分为Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型铜止水带主要设置在大坝混凝土受水压力较大的部位(坝前甲块EL110.0m以下),距迎水混凝土表面3m处,在此处设有两道铜止水带,间距为1.5m,其中间设有三角排水槽。Ⅰ型铜止水带厚度为1.6mm,下料宽度为750mm,加工成型后宽度500mm。Ⅱ型铜止水带主要设置在受水压力较小的部位(坝前甲块EL110.0m以上顺接Ⅰ型)、廊道过缝周边、压力钢管和排砂钢管过缝周边以及主副厂房分缝处,厚度为1.2mm,成型后宽度500mm。
塑料止水带主要651型橡胶止水带,设置在纵缝和横缝封闭灌区止浆、主副厂房电梯井施工缝、分层水平施工缝、排水管沟等分缝处。
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止水铜片紫铜止水焊接,通常采用搭接焊的方式,马鞍山止水铜片一般搭接长度不小于20mm,而焊接采用的焊条对焊接的工艺会有一定的影响。采用母材剪条焊接时,由于同时紫铜材料,熔点高,止水的厚度都小于2毫米,火焰功率小则紫铜板不熔化,火焰功率大则紫铜板容易被烧穿,极难操作掌握。使用H01-12型焊枪,1毫米厚的铜板用2号嘴,2毫米的铜板用4号、5号嘴。采用中性焰将紫铜板接缝处加热至表面熔化,似汗珠出现时,加入焊条同时熔化,逐步前移,由于焊接过程中铜板容易被氧化,形成氧化亚铜对焊缝产生危害,所以要不断的用焊条粘上硼砂加入焊缝中。
采用黄铜焊条焊接时,由于黄铜焊条熔点较低,母材不需熔化,属于硬钎焊,所以操作简单点,将铜止水加热至亮红色,900℃-1000℃时,加入黄铜焊条,使熔化的黄铜焊条,将上下紫铜止水的边沿粘接牢固,焊接完成后,将焊缝加热后用冷水急冷,可以提高焊接接头的塑性和韧性,通常叫水韧处理。 将止水跟前的钢筋安装一根,用铅丝将止水顶部固定于钢筋上,以防止被风吹倒。焊接完成后,待焊缝冷却下来,用毛刷将紫铜止水带的单面刷上煤油,检查是否有渗漏现象,如有渗漏现象则马上补焊。
但是前者是传统焊法,是 性接头,不可分开,而后者属于钎焊,用火焰烧烤则可将母材分开,预埋进大坝之后,他的抗拉次数肯定不及前者,即折叠次数肯定小于前者。另钢筋窄间隙焊方面,钢筋搭接焊规定焊缝长度为10倍d,即10倍于钢筋的直径,而钢筋窄间隙焊缝却只有1倍于钢筋直径,又采用同样的焊接材料,同样的焊接设备,没有给焊缝添加任何合金元素,因此在做强度试验时没钢筋接头被从焊缝处拉断,虽然强度达到要求,但还是从焊缝处拉断。实验室的师傅说:焊缝不合格的,从试验角度分析,应该是母材拉断而焊缝不断才认为合格。本人认为那不可能,因为钢筋窄间隙焊是两根钢筋端部的焊接,焊接时采用小电流则钢筋端部熔合不好,采用大电流施焊,焊缝始终处于过热状态,合金元素烧损严重,所以焊缝金属机械性能肯定低于母材。