加长钢筋笼滚焊机源头好货

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数控钢筋笼自动绕筋机属于一种对钢筋曲折机布局的改良。钢筋弯箍秘密装置在平展松软的地面上，装置承重架时承重架料槽的中间要瞄准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中间线，并坚持平直，装置好后必需反省电气路线和整机有没有毁坏，机械的衔接件能否靠得住，各传动部门能否机动，确认无误后方可停止试运行。钢筋笼绕筋机

自制钢筋笼缠绕机/钢筋笼自动成型机生产技术参数：

  1、型号； GLJ-3000(按基本型配置)

  2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

  3、绕筋线速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

钢筋笼设备引进新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1CM内，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊接饱满、牢固，可实现监理。
钢筋笼绕筋机设备优势
采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行；
钢筋笼直径误差控制，可达到偏差要求；
主筋间距误差小，能控制在1cm之内；
一米之内盘筋间距误差可控在5mm以内；
可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；
流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；

产品特点速度快：待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。适合各种主筋箍筋数量，形式，型号，大小，长度的设计要求，不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷：组合式设计使拌匀，安装，生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的动机作业。功率低：总功率不到15KW，同步工作不到5KW，节能而且不影响总电容的配比。流水线形式：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。采用螺纹连接技术可精准定位，帮助提高筋笼分解，安装速度。长春钢筋笼绕筋机的优势：1、数控长春钢筋笼绕筋机自动化程度高，且适用范围广，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋间距可调，电机转速可调特点。2、整机采用先进的模块化设计思想，可方便地拆装组合，控制界面友好，操作简单方便，转运方便。3、关键零部件，采用高规格生产标准，减少设备故障率，降低使用成本。4、长春钢筋笼绕筋机对场地适应性强，可根据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。5、承料分格盘支架可拆装组合，方便快速地调整钢筋笼规格尺寸。6、双主筋和对接主筋可在设备上通过加工完成，配置自动上料机构，大大降低了劳动强度。焊接问题是钢筋笼制作里一个比较突出的问题。

二、技术参数1、型号； TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ3000mm 长度12m3、绕筋线速；0---15.44、小车速度；0---1.38济宁腾宇长春钢筋笼绕筋机生产厂家采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架) 5，胶辊电机；Y90L-4 功率4kw6、小车电机；Y90L-4 功率1.5kw7、整机质量；3500kg 小车 15*1.3*1.59、安装尺寸；16三 功能应用 主机；含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作过程；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。

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