干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和机将物料输送到相应的设备。制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率%kW，产量可达1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吻立方米。本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80-90 0C，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经
生物质颗粒燃料是农林产品的副产品，其发展和燃烧特性是将废物变成宝藏的过程。 生物质颗粒该燃料用途广泛，适用于农产品加工业中的锅炉。 我国高度重视生物能源的开发利用。 生物质颗粒在我国，燃料产品的推广和应用仍然很少。 我们主要直接燃烧。 燃料燃烧情况不容乐观，燃料热值利用率仍然很低。 生物质燃料本身被认为是废物的利用，公司管理和管理都没有高度重视实际的有效利用。目前，生物质颗粒燃料的燃烧通常是不完全和浪费的，主要是因为用户不了解生物质颗粒燃料的燃烧特性。 分析如下：生物质燃料包含高挥发性物质和H含量，每单位重量燃料所需的氧气量大于烟煤。 生物质颗粒燃料非常轻，在燃烧过程中通常与烟道气一起燃烧。 如果引风机过大或烟道气流量不足，燃料可能仍会在尾部烟道中燃烧，这将严重威胁引风机的运行并造成浪费。 一些生物质燃料具有爆竹的现象。 万一发生火灾，应注意避免烫伤。
生物质颗粒燃料是一种新型的环保能源，相信大家对于这个应当是比较了解的，在我国现在有很多的电厂都在使用这种燃料，在市场上它是很受欢迎的，对于这种燃料来说该怎样选型购买呢?下面就来向大家做个简单的介绍。1、望：在购买的时候我们可以观察下燃料的颜色、光泽、纯净度、燃烧后的灰分以及原料各类，木屑颗粒与秸秆颗粒多为淡黄色、棕色;成粒状况越好，长度越长，碎料少，才是上等颗粒;生产质颗粒燃料燃烧后灰分越少，说明原材料纯净，品质就好2、闻：是指闻颗粒的气味，由于生物质颗粒在生产过程中不能添加任务添加剂，所以大部分颗粒还保持了其原材料的气味，木屑颗粒有一种木材的芳香味，各种秸秆颗粒也有其特有秸秆的气味。3、问：是指询问生产或供应商颗粒生产的原材料，生产的原材料的质量决定了生物质燃料质量的好坏。4、切：是指用手摸颗粒，鉴别颗粒品质。用手摸颗粒，表面光滑，无裂痕，无碎料，硬度高，说明品质好;表面不光滑，有明显裂痕，碎料很多，手一捏便碎的颗粒品质不好。
生物质颗粒是在倡导绿色环保燃料的背景下广泛普及的一种新型燃料。相比于其他的燃料，生物质燃料是使用各种废弃的有机物比如麦秆、草料等再加工而成的，而且做成了颗粒燃料状更加方便燃烧。下面小编就为大家介绍一下生物质颗粒加工过程中常见的成型方法。1、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压揉捏成型的进程。其粘接力主要是靠揉捏进程所发生的热量，使得生物质中木质素发生塑化粘接。冷压成型土艺一般需求很大的成型压力，为了降低压力，可在成型进程中加入必定的粘结剂。生物质颗粒2、热压成型土艺的流程为:质料破坏、干燥混合、揉捏成型和、冷却包装。根据质料被加热的部位不同，将其划分为两类:一类是质料只在成型部位被加热;另一类是质料在进入紧缩组织之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型。纤维类质料经必定程度的堕落后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十紧缩成型。使用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可构成低密度的紧缩成型燃料。