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本实用新型涉及一种在水利或建筑工程中,修建水道用的机械,特别是利用混凝土材料制造管状制品的混凝土管道浇筑机。 中国局已授予我的名称为“水泥制品成形机”,号为的,目的是克服现有水泥制品机械只适用于在固定场地生产水泥制品的不足,提供一种可在牵引力作用下进行移动式现场连续作业的新式水泥制品成型机,由牵引装置、内模、外模、振捣装置、支承托板、框架和料斗构成,这种成型机作业的渠道是开敞式的,渠道里的水易蒸发,地面上的泥土、杂物也容易掉落在渠道内,久而久之不可避免地还要清理渠道,另外这种成形机在作业前必须挖一条与外模形状相同的渠道。 本实用新型的目的是提供一种在上述的现场连续作业的基础上,可以直接在地面上成形一条封闭式管道的一种机械。 本发明的目的可通过以下措施来达到这种混凝土管道浇筑机,有一支承拖架、支承拖架前面固定安装着驱动装置、减速装置、它们之后安装有外模、内模、进料斗、本方案的特征是在减速装置的输出端安装有与其同步运转的进料导向轴;它的内模是一与进料导向轴同心的并与其同步运转的圆柱体,轴向与进料导向轴固定连接;它的外模是把进料导向轴和内模罩在其内且与它们留有一定间距的凸曲面的罩子,罩子与轴线方向垂直的截面是一个凸曲面形,与轴线方向平行的截面是一个长方形,长方形截面的二罩沿固定在支承拖架上,在正对着进料导向轴上方的罩面上开有一个进料口、进料斗与进料口封闭连接;与凸曲面罩长度相对应的支承拖架从它的基准底面到与凸曲面罩连接面之间是一无缝的板面。 本发明的目的还可以通过以下措施实现,上述的进料导向轴上具有螺旋状沟槽。 从进料口装入的混凝土料由进料导向轴送至由内模与外模成型的封闭型环道内,不断旋转的进料导向轴和内模使得封闭环道内的混泥土料逐渐密实,同时支承拖架在牵引力作用下缓慢前行,这样在要修筑水道的地面上即成形一条中空的混凝土管道。 实施例附图的图面说明如下 要求1.一种混凝土管道浇筑机,是水利或建筑工程中修建水道用的一种机械,包括外模、内模、进料斗、支承拖架、驱动装置,减速装置、牵引装置、运行装置;驱动、减速装置固定在支承拖架上,牵引装置在驱动装置前与支承拖架前缘部连接,运行装置安装在支承拖架两侧,其特征在于a.在减速装置的输出端安装有与其同步运转的进料导向轴,b.内模是一与进料导向轴同心并与其同步运转的圆柱体,轴向与进料导向轴固定连接,c.外模是把进料导向轴和内模罩在其内且与它们留有一定间距的凸曲面的罩子,罩子与轴线方向垂直的截面是一凸曲面形,与轴线方向平行的截面是一长方形,长方形截面的二罩沿固定在支承拖架上,在正对着进料导向轴上方的罩面上开有一个进料口,进料斗与进料口封闭连接,d.与凸曲面罩长度相对应的支承拖架从它的基准底面到与曲面罩的连接面之间是一无缝的板面。 2.根据权利要求1所述的混凝土管道浇筑机,其特征在于上述的进料导向轴上具有螺旋状沟槽。 3.根据权利要求1所述的混凝土管道浇筑机,其特征在于上述的凸曲面的罩子与轴线方向垂直的截面,可以是梯形,不封闭的椭圆形,圆形的环面。 摘要一种在水利或建筑工程中,利用混凝土材料制造管状制品的混凝土管道浇筑机,包括支承拖架、驱动装置、减速装置、内模、外模、进料导向轴和料斗。驱动装置、减速装置、外模均固定在支承拖架上,进料导向轴和减速装置的输出端连接与其同步运转,内模与进料导向轴连接并一起运转。这种混凝土管道浇筑机能在现场连续作业成型一条封闭式的混凝土管道,大大地缩短工期,节约人力、财力。
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拖泵不限型号、有设备的朋友赶紧来换钱了、给介绍的朋友们茶水丰厚、一次合作终身朋友! 清理工作搅拌拖泵使用完毕后,清理干净,停机前放入一定量的石子和清水,转动搅拌筒5-10分钟,然后放出以搅拌筒内积物,若有积灰,洗机身及外壳。,安置工作搅拌拖泵在使用完毕后,应注意将料斗安置在运输位置上并将制斗钩挂好,谨记料斗内不能存放物料。同时应切断电源,锁好电器操纵箱。由于该零件属于试制阶段,为降低加工成本,我们决定在卧式铣床上采用成形齿轮铣刀铣齿法加工该锥齿轮,并通过制订合理的热处理工艺方法和参数来保证该齿轮的加工质量。影响系统寿命。目前液压系统正向集成化方向发展,普遍采用开式及恒功率系统,采用大流量的变量油泵。同时,全液压控制技术,计算机控制技术取得了突破性进展。 混凝土输送泵 混凝土输送泵泵管,应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应保证施工,便于清洗管道、排除故障和装拆维修。 ●在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新旧管道时,应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。 ●应绘制布管简图,列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量,提出备件清单。 ●混凝土输送泵泵管应根据粗骨料大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离,以及输送难易程度等进行选择。(例如:输送管小管径为lOOmm时,粗骨料大粒径不能超过25mm;小管径为125mm时,大粒径不能超过40mm。) ●输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。 ●垂直向上配管时,地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3~6m处的输送管根部应设置截止阀,以防混凝土拌和物反流。 ●混凝土输送泵泵送施工地下结构物时,地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时,应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制,可增加弯管或环形管,满足5倍高差长度要求。 ●混凝土输送泵泵管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上,每节管不得少于1个固定点,在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重量。当垂直管固定在脚手架上时,根据需要可对脚手架进行加固。管道接头卡箍处不得漏浆。 ●混凝土输送泵炎热季节施工,宜用湿罩布、温草袋等遮盖混凝土输送管,避免阳光照射。严寒季节施工,宜用保温材料包裹}昆凝土输送管,防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的入模温度。 ●当水平输送距离超过200m,垂直输送距离超过40m,输送管垂直向下或斜管前面布置水平管,}昆凝土拌和物单位水泥用量低于300kg/m3时,合理选择配管方法和泵送工艺,宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管,少用弯管和软管。当输送高度超过混凝土泵的大输送距离时,可用接力泵(后继泵)进行泵送。 相反降低了出口压力,将会造成输送量增加。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量,又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率,在混凝土搅拌泵的设计中,大都采用了恒功率柱塞泵,即恒功率值选定后,当出口压力升高时,油泵输出排量会自动降低,达到与功率设计相对应的值,如果既要达到出口压力高,又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。新标准:在新标准中。由于该零件属于试制阶段,为降低加工成本,我们决定在卧式铣床上采用成形齿轮铣刀铣齿法加工该锥齿轮,并通过制订合理的热处理工艺方法和参数来保证该齿轮的加工质量。
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