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万弗莱钢有限公司是专业经营 广东中山黑方管产品的销售,服务支持为一体的公司,我们和国际国内众多生产厂家建立良好的合作关系,负责在中国市场的 广东中山黑方管销售和推广,为客户提供完整的工艺解决方案。我们为厂家及经销伙伴在缩短供应链,降低成本,提高产品品质,服务方面一共保障。
水力性能: 钢塑复合压力管内壁粗糙度为0.007mm,内壁光滑,输送流体时,阻力损失小,不结垢,该结构集刚柔于一体,可迅速管道系统内的压力冲击,不产生水锤噪音。管壁光洁,流动阻力小,不结垢,在同等管径和压力条件下比金属管材水头损失30%;
5、耐腐蚀性能:无需作任何防腐处理即可安装,节约了工程费用钢塑复合压力管内外层聚乙烯是一种非极性材料,化学性能非常稳定,常温下不溶于任何一种已知溶剂,能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。
6、卫生性能 :钢塑复合压力管卫生,符合GB/T 17219标准,并已获得河南省卫生厅《涉及饮用水卫生的 产品卫生许可批件》,批准号为:豫卫水字(2008)023号,可用于直饮水输送。
7、自示踪性:可以用磁性金属探测器进行寻踪,不必另外埋设跟踪或保护标记,可避免挖掘性破坏,为抢修和维护提供了极大的便利。
8、使用寿命:正常温度、压力范围内,可使用50年。
9、热熔连接:钢塑复合压力管用连接件为热熔式连接,具有高于管材的承压能力和防腐能力,安装方便,密封性能好。
10、温度适应范围广 热水管可在-10℃—90℃范围内使用;
11、重量轻,便于运输保管;
12、、无污染、名副其实的环保管材技术优势: 穿线用钢塑复合保护套管
一、产品特点
1、 粗糙度小 :钢塑复合管内壁粗糙度为0.007mm,内壁光滑,穿线时,阻力小。
2、 力学性能 :抗拉强度275~320MPa,是纯塑料管的7~8倍,管材的坏钢度较高,抗冲击力较强。
3、 耐腐蚀性能 :钢塑复合管内外层聚乙烯是一种非极性材料,化学性能非常稳定,常温下不溶于任何一种已知溶剂,能耐各种酸、碱、
盐溶液的腐蚀。管端具有 的封口工艺,接触空气和介质的均为塑料,能用于腐蚀场合的穿线。
4、使用寿命: 正常温度、压力范围内,可使用50年。
5、插入式连接 :穿线用钢塑复合保护套管用连接件为插入式连接,安装方便。
二、技术参数
1、颜色 穿线用钢塑复合保护套管颜色一般为白色,也可根据用户需要,由供需双方商定其它颜色。
2、规格尺寸及工作温度 穿线用钢塑复合保护套管规格尺寸
三、应用领域
1、适用于高速公路电力穿线。
2、电力穿线。 3、腐蚀环境电力穿线系统。
5、耐腐蚀性能:无需作任何防腐处理即可安装,节约了工程费用钢塑复合压力管内外层聚乙烯是一种非极性材料,化学性能非常稳定,常温下不溶于任何一种已知溶剂,能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。
6、卫生性能 :钢塑复合压力管卫生,符合GB/T 17219标准,并已获得河南省卫生厅《涉及饮用水卫生的 产品卫生许可批件》,批准号为:豫卫水字(2008)023号,可用于直饮水输送。
7、自示踪性:可以用磁性金属探测器进行寻踪,不必另外埋设跟踪或保护标记,可避免挖掘性破坏,为抢修和维护提供了极大的便利。
8、使用寿命:正常温度、压力范围内,可使用50年。
9、热熔连接:钢塑复合压力管用连接件为热熔式连接,具有高于管材的承压能力和防腐能力,安装方便,密封性能好。
10、温度适应范围广 热水管可在-10℃—90℃范围内使用;
11、重量轻,便于运输保管;
12、、无污染、名副其实的环保管材技术优势: 穿线用钢塑复合保护套管
一、产品特点
1、 粗糙度小 :钢塑复合管内壁粗糙度为0.007mm,内壁光滑,穿线时,阻力小。
2、 力学性能 :抗拉强度275~320MPa,是纯塑料管的7~8倍,管材的坏钢度较高,抗冲击力较强。
3、 耐腐蚀性能 :钢塑复合管内外层聚乙烯是一种非极性材料,化学性能非常稳定,常温下不溶于任何一种已知溶剂,能耐各种酸、碱、
盐溶液的腐蚀。管端具有 的封口工艺,接触空气和介质的均为塑料,能用于腐蚀场合的穿线。
4、使用寿命: 正常温度、压力范围内,可使用50年。
5、插入式连接 :穿线用钢塑复合保护套管用连接件为插入式连接,安装方便。
二、技术参数
1、颜色 穿线用钢塑复合保护套管颜色一般为白色,也可根据用户需要,由供需双方商定其它颜色。
2、规格尺寸及工作温度 穿线用钢塑复合保护套管规格尺寸
三、应用领域
1、适用于高速公路电力穿线。
2、电力穿线。 3、腐蚀环境电力穿线系统。
一、产品特点
1、 粗糙度小 :钢塑复合管内壁粗糙度为0.007mm,内壁光滑,穿线时,阻力小。
2、 力学性能 :抗拉强度275~320MPa,是纯塑料管的7~8倍,管材的坏钢度较高,抗冲击力较强。
3、 耐腐蚀性能 :钢塑复合管内外层聚乙烯是一种非极性材料,化学性能非常稳定,常温下不溶于任何一种已知溶剂,能耐各种酸、碱、
盐溶液的腐蚀。管端具有 的封口工艺,接触空气和介质的均为塑料,能用于腐蚀场合的穿线。
4、使用寿命: 正常温度、压力范围内,可使用50年。
5、插入式连接 :穿线用钢塑复合保护套管用连接件为插入式连接,安装方便。
二、技术参数
1、颜色 穿线用钢塑复合保护套管颜色一般为白色,也可根据用户需要,由供需双方商定其它颜色。
2、规格尺寸及工作温度 穿线用钢塑复合保护套管规格尺寸
三、应用领域
1、适用于高速公路电力穿线。
2、电力穿线。 3、腐蚀环境电力穿线系统。
四、执行标准
1、行业标准YD/T 841-1996《地下通管道用塑料管》。
2、企业标准Q/XPB 016-2007《穿线用钢塑复合保护套管及配件》。钢塑复合管,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品,钢塑复合管一般用螺纹连接。一种新兴的复合管管材,很多地方简称钢塑管。钢指的是螺旋管 无缝管 直缝管 弯头等;塑,是指塑料,钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯(HDPE)。
钢塑复合管 [1] 有很多分类,可根据管材的结构分类为:钢带增强钢塑复合管,无缝钢管增强钢塑复合管,孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。当前,市面上为流行的是钢带增强钢塑复合管,也就是我们
钢塑复合管结构
钢塑复合管结构
1、 粗糙度小 :钢塑复合管内壁粗糙度为0.007mm,内壁光滑,穿线时,阻力小。
2、 力学性能 :抗拉强度275~320MPa,是纯塑料管的7~8倍,管材的坏钢度较高,抗冲击力较强。
3、 耐腐蚀性能 :钢塑复合管内外层聚乙烯是一种非极性材料,化学性能非常稳定,常温下不溶于任何一种已知溶剂,能耐各种酸、碱、
盐溶液的腐蚀。管端具有 的封口工艺,接触空气和介质的均为塑料,能用于腐蚀场合的穿线。
4、使用寿命: 正常温度、压力范围内,可使用50年。
5、插入式连接 :穿线用钢塑复合保护套管用连接件为插入式连接,安装方便。
二、技术参数
1、颜色 穿线用钢塑复合保护套管颜色一般为白色,也可根据用户需要,由供需双方商定其它颜色。
2、规格尺寸及工作温度 穿线用钢塑复合保护套管规格尺寸
三、应用领域
1、适用于高速公路电力穿线。
2、电力穿线。 3、腐蚀环境电力穿线系统。
四、执行标准
1、行业标准YD/T 841-1996《地下通管道用塑料管》。
2、企业标准Q/XPB 016-2007《穿线用钢塑复合保护套管及配件》。钢塑复合管,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品,钢塑复合管一般用螺纹连接。一种新兴的复合管管材,很多地方简称钢塑管。钢指的是螺旋管 无缝管 直缝管 弯头等;塑,是指塑料,钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯(HDPE)。
钢塑复合管 [1] 有很多分类,可根据管材的结构分类为:钢带增强钢塑复合管,无缝钢管增强钢塑复合管,孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。当前,市面上为流行的是钢带增强钢塑复合管,也就是我们
钢塑复合管结构
钢塑复合管结构
处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净,必要时要用水清洗并进行干燥处理1. 表面处理 表面处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。表面处理一般可分为两大类,一种是机械处理,包括喷砂喷丸、砂纸打磨、钢刷子刷等几种,主要去除管子上的毛刺、铁锈、棱角等;另一种是化学处理,包括洗涤剂除油、碱除油、磷酸盐处理、酸除锈、化学氧化处理等,用于除去管子表面的油污及铁锈。处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净,必要时要用水清洗并进行干燥处理。
2. 预热 喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热,加热温度约为200℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料,从而产生均匀的涂料膜。
3. 喷涂 管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法,就是以喷枪为工具,借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度(喷枪或管子的行进速度)来控制的。涂塑厚度一般为150~300μm。
4. 补涂 局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。
5. 烘烤固化 将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热,熔融流平成膜后进行交联固化。
6. 冷却 将烘烤后的管子取出进行空冷或风冷。
7. 检验 对涂塑完的管子进行检验,包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力等。
8. 包装和运输 将管子法兰或端口装上有效封口,将管子外表面用玻璃纤维布等软质材料包裹,在装车及运输过程中应采用相应有效措施以免涂层受到破坏。
2. 预热 喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热,加热温度约为200℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料,从而产生均匀的涂料膜。
3. 喷涂 管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法,就是以喷枪为工具,借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度(喷枪或管子的行进速度)来控制的。涂塑厚度一般为150~300μm。
4. 补涂 局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。
5. 烘烤固化 将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热,熔融流平成膜后进行交联固化。
6. 冷却 将烘烤后的管子取出进行空冷或风冷。
7. 检验 对涂塑完的管子进行检验,包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力等。
8. 包装和运输 将管子法兰或端口装上有效封口,将管子外表面用玻璃纤维布等软质材料包裹,在装车及运输过程中应采用相应有效措施以免涂层受到破坏。