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除尘器袋笼(骨架)是一种用数根钢丝条和支撑圈焊接而成的笼形框架,所安装的接口也不同,框架的作用使支撑滤袋不被吸瘪,除尘器袋笼(骨架)是脉冲袋式除尘器的重要部件之一。除尘器骨架袋笼(骨架)制作质量的好坏,袋笼(骨架)底部有圆形底盘,其上端因与多孔板连接方式不同,直接影响滤袋的使用寿命,焊接时要求焊点光滑无毛刺。根据要求的褶皱布袋骨架,其特征在于所述纵撑包括支撑纵撑和辅助支撑,在不改动除尘器本体结构的前提下,利用波形褶皱滤袋,增加过滤面积,从而降低过滤风速,预期排放指标6-8 mg/Nm3左右,支撑纵撑的尾端向内翻折设置内弯折钩,各内弯折钩的转角呈圆弧过渡,完成对褶皱骨架饱满无毛刺,过滤风速可降至 1 m/min , 满足除尘器出口排放值 ≤10 mg/Nm3的要求,对褶皱布袋起到支撑保护作用。除尘褶皱骨架,褶皱骨架袋笼,在不改变除尘器本体结构的前提下,褶皱骨架利用波形褶皱滤袋,增加过滤面积,褶皱骨架生产厂家可根据工况选择褶皱骨架材质,褶皱布袋滤料种类。




1.不锈钢除尘骨架滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa 以上,要求油水分离,气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。对废气处理系统漏风进行经常性检查,实施堵漏,对出磨废气系统进行的外保温。备磨内喷水的磨机,要保证雾化良好,停磨前提前一刻钟停水,避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。
2.封型框架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备,它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成,当两极间输入高压直流电时在电极空间,产生阴、阳离子,并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面,在电场力的作用下向其极性相反的电极移动,并沉积于电极上,达到收尘目的。两极系统均有振打装置,当振打锤周期性的敲打两极装置时,粘附在其上的粉尘被抖落,落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中,此时完成了烟气净化过程。



1.滤袋骨架表面须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求,除尘袋笼的垂直度6M正负1mm;腐蚀外理应清满足使用温度的要求,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求,除尘袋笼有整体、分节两节或三节,除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆.
除尘骨架能长期耐高温、耐腐蚀,电厂或垃圾焚烧电厂的布袋除尘器大都使用不锈钢材料的除尘骨架,然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋;这种做法在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,满足耐高温腐蚀的要求,碳钢除尘骨架替代不锈钢除尘骨架,然而经过实用,有机硅浸渍的碳钢除尘骨架能满足要求用户的需求和希望.
2.除尘器骨架材料采用碳钢,使用骨架生产线一次成型,保证直线度和扭曲度,碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘器骨架采用镀锌技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊,圆形、椭圆形、扁形、封形、其它根据客户要求定制的各种骨架;有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用;有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。


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