【石英砂】沸石工厂自营

石英砂滤料行业标准  参考《CJ/T43--2005》：
    1、石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分率按质量计，下同）。
    2、石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3，使用中对密度有特殊要求都除外。
    3、石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒物质。含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。
    4、石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。
    5、石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。
石英砂滤料的粒径：
    1、在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%，大于指定上限粒径的不应大于2%。
    2、石英砂滤料的有效粒径由使用单位确定。
石英砂滤料常用规格：0.4-0.6mm(40-70目0.5-1.2mm， 1-2mm， 2-4mm ，4-8mm， 8-16mm ，16-32mm
石英砂滤料包装及储存：双层或单层编织袋包装，每袋50公斤或吨袋。

石英砂填充过滤罐或滤池时有以下步骤：

      1、配水系统安装完毕以后，先将滤池内杂物全部，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。

      2、在滤池内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。

      3、仔细检查不同粒径范围（三层滤料滤池中还要检查不同种类）的承托料，按其粒径范围，从大到小依次清洗，以备铺装。

      4、铺装下一层承托料时，应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内，再行铺撒。或者使池内充水至排水槽顶，再向水中均匀撒料，然后排水，使水面降至该层顶面高度水平上线，用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作在池内的操作人员应尽量少，以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层承托料。

      5、每层承托料的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，使其接近于水平面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。

      6、在铺毕粒径范围等于或小于2～4mm的承托料后，应用该滤池上限冲洗强度冲洗。停止冲洗前，应先逐渐降低冲洗强度，以完成有效的水力分级，使轻物质升至承托料的表面。再排水、刮除轻物质。

      7、承托料全部分层铺装就位后，采用从池顶向水中均匀撒料的方法，撒入预计数量的滤料（包括应刮除的轻物质和小于指定下限粒径的细颗粒）。

      然后进行冲洗，冲洗后刮除轻物质和小于指定下限粒径的颗粒。按上述方法操作后如滤料厚度达不到规定的数值，应重复上述操作直到符合要求为止。

      如果是双层或三层滤料滤池，则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于指定下限粒径颗粒后，才能铺装上一层滤料。

      无烟煤滤料投入滤池后，应在水中浸泡24h以后，方可进行冲洗和刮除的操作。