以下是:冷冻式干燥机压缩空气干燥机的图文介绍的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 1200/台 |
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发货期限 | 1 |
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供货总量 | 100 |
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运费说明 | 包邮 |
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最小起订 | 1 |
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质量等级 | A |
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是否厂家 | 是 |
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产品材质 | 铁 |
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产品品牌 | 佑侨 |
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发货城市 | 深圳 |
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产品产地 | 福建 |
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冷冻式干燥机 分类 近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。 20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。 用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。 按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合 [2] 。 优势: 1、设计精良的吸附塔体 2、高性能的活性氧化铝吸附剂 3、效果良好的消音器 4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 5、可调节流量的再生气调节阀 按加热方式,干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥机又称间接式干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥机是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。 优势: 1、采用高性能蒸发器,超大换热面积,传热温差小,蒸发器出口空气温度更稳定 2、采用气水分离结构,油水分离效率高; 按湿物料的运动方式,干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结构,干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机以及组合式干燥机等多种。 干燥设备常识:常见的预烘干机在我国有常见的喷雾干燥器,空气干燥机,流化床干燥机,闪蒸干燥机,流化床干燥机,如喷雾造粒。闪蒸干燥机喷雾干燥喷雾干燥是干燥设备中的一个 进的设备。传统方法的三种雾化:旋转雾化,压力雾化及气流雾化。旋转雾化特性喷雾干燥能力的一个大(喷雾量可达二百吨/小时),将负责将容易控制,操作的灵活性,以及更广泛应用。压力雾化喷雾干燥的特点是粗颗粒可以创造,以便日后进行维修。由于喷嘴孔很小,很容易堵塞,必须严格过滤液体。喷嘴孔易磨损,耐磨损材料的使用。还有一个喷嘴压力的新结构,称为压力-流喷嘴。它的特点是喷嘴压力,周围环境的气隙喷嘴。雾化分为两个阶段: 形成液膜压力喷嘴,电影是第二空气雾化,从而使更多的小水滴。的优势,这种类型的喷嘴:(1)调节压缩空气的压力,可以调节液滴直径,操作简单;(2)生产,高粘度的液体,它可以雾化液滴罚款;(3)如果您禁用压缩空气,原来的压力式喷嘴都可以使用。雾化气流的实验室和在中东的主要植物,它的电力消耗。头两个不能雾化喷嘴的液体,使用空中可雾化喷嘴。高粘度粘贴,粘贴和滤饼材料,可用于三流体喷嘴雾化。较干燥的空气流动干燥技术成熟,如果操作的数据可以直接设计。 流化床干燥机流化床干燥机喷雾干燥机。饲喂设置分为部分流化床干燥机搅拌器和传热流化床干燥机。当团结是易于使用的流化床干燥,或聚集的粉末材料的饲料更多的水将流入上述困难的现象,这个时候成立的饲料搅拌机上述情况,集束问题,以实现正常流动。后者是热传导和对流换热的组合,使用时的正常流动的热空气量远远不够的 ,以满足所需的热干燥使用设置的换热器,供给部分或大部分热量,哪些类型的操作可以大大节省能源。采取多种形式的换热器。流化床干燥还经常用于组合干燥中等教育和高等教育。实行普通振动流化床说,振动流化床。有一个流动的振动的振动源可分为两类:一为振动电机驱动,其他为普通电机通过激振箱产生振动,使弹簧。振动时,床的大小,后者更好。流化床喷雾造粒干燥机的过程中,流态化技术,雾化技术和干燥的有机结合三个。它是将雾化喷淋液体进入流化床的种子,所以种子继续增长和干燥,以达到所需的规模,时间以外的弹射器。该器件小型和大型的生产能力,可创造大颗粒。该设备的工业应用已日益增加。 常州市是中国干燥设备之乡,也是现在的全国 的干燥设备产业集聚地,干燥设备企业数量 ,并且产品也占据了全国40%的市场,干燥产品远销美国、日本、法国、南非等30多个 和地区。2010年干燥行业制定18项“国标”,常州市干燥企业全程参与。
冷冻式干燥机的结构组成 冷冻干燥机也称为冻干机、真空冷冻干燥机,主要由干燥箱、冷凝器(捕水 器)、加热系统、真空系统、制冷系统和电气控制 系统六大部件组成。 1.1 干燥箱 干燥箱是一种能抽真空和加热的密闭器, 物料的升华干燥过程是在干燥室内完成的,物 料是放在干燥室内搁板上的不锈钢托盘内的, 按每平方托盘面积 8~12 公斤的比例装料,每一 层搁板上都有一个可供测量物料温度的探头, 用以监测整个冻干过程中的物料温度。门采用 橡胶密封条,应注意关门时要把门上的手柄拧 紧,确保箱内密封。 1.2 冷凝器(捕水器) 冷凝器是凝结升华水气的密闭装置,内部 有一个较大面积的金属吸附面,从干燥箱物料 中升华出来的水蒸气可凝结吸附在其金属表面 上,吸附面的工作温度可达 - 45℃~- 55℃,冷凝 器外形是不锈钢或铁制成的圆筒,内部盘有冷 凝管,分别与制冷机组相连,组成制冷循环系 统。冷凝器与干燥箱连接采用真空蝶阀;采用不 锈钢管与真空泵组连接组成真空系统,筒内冷 凝管上部装有化霜喷水管,它通过真空隔膜阀 与水管连接,这是为了保证化霜水等不进入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保温绝热,Z外层包以不锈钢板。 1.3 加热系统 冷冻干燥机加热系统的作用是对干燥箱 内物料进行加热,以便使物料不断地得到升华 热,使物品以达到规定的含水率要求,冻干机加 热系统有不同的加热方法,在接触式加热中,我 们采用的是循环介质加热法。循环加热系统由 管道泵、循环介质箱、加热器、进出管路、液温控 制器等组成。循环液可由水 4 份、乙醇 2 份,乙 二醇 4 份配置成循环不冻液,其凝固点为 - 120℃,在使用时液温Z高不超过 60℃,现大 部分冻干设备已经采用硅油作为循环液。当加 热系统工作时,先对循环液进行加热,液温通过 液箱控制调节仪选定的温度自动控制加热, 管 道泵开启后,可将循环液送入干燥箱内搁板中, 对搁板加热,然后返回液箱进行加热循环。而在 辐射或加热中我们采用蒸气加热Z高温度为 120℃,由蒸气电磁阀自动控制温度。 1.4 真空系统 真空系统有旋片真空泵或水环泵和罗茨 真空泵组成,罗茨泵为增压泵不能单独使用,必 须先启动旋片泵或水环泵,使其工作一段时 间,当系统中的真空度达到 1Kpa 以下时,再自 动启动罗茨泵。旋片泵结构、罗茨泵结构等见说 明书。该真空系统的真空表可使用电接点真空 表,可根据预先选定的真空度值,自动控制罗茨 泵的启动。干燥箱与冷凝器之间真空管道中,装 有真空蝶阀,可根据使用要求随时开、关。真空 泵管路上,装有电磁放气截止阀,当真空泵停止 工作时可自动关闭真空管路,同时将空气放入 泵内,避免真空泵油因负压作用回放至真空管 路中,真空泵的连接管路之间装有波纹软管,防 止运转时的振动。 1.5 制冷系统 冷冻干燥机制冷系统由制冷压缩机组 (包括: 水冷冷凝器,油分离器、高压管路、干燥过滤器、 膨胀阀、蒸发器、低压管路组成),采用氟利昂机 组和 R22 制冷剂或氟制冷机组,制冷机组组成 使冻干品速冻用的制冷系统和捕水器制冷系 统。当系统工作,接触加热方式中搁板温度可降 至 - 35℃。当制冷系统工作时,冷凝盘管的表面 温度可达 - 35~- 55℃,根据客户需要采用单级 或双级制冷压缩机组,制冷效果好。 1.6 电气控制系统 冷冻干燥机的电气控制系统由电脑显示 记录仪、控制台、控制仪表、调节仪表等自动装 置和电路组成。它的功能是对冷冻干燥机进行 手动或自动控制,控制设备正常运转。控制台是 温度、真空度巡检仪的记录控制仪表及各机组 开关的集中集团,控制台的仪表板装有温度,真 空度巡检仪,干燥箱和真空泵的真空计,温度指 示调节仪,液温控制调节仪,计时钟等。按钮板 上装有各机组的开关等。冻干机还设有连锁保 护装置,如①前箱制冷时加热管不能工作。②真 空表不到设定值,罗茨泵不能启动。③冷却水未 提供,制冷机组不启动。④真空泵、电磁阀带放 气截止阀与真空泵电源表连在一起,同时工作。 ⑤搁板加热恒温,由温度指示调节仪控制。 关键词:冷冻干燥机 干燥机 冷凝器 制冷机 真空蝶阀
冷冻式干燥机故障及维修方法全在这里,总有你用的上的 冷干机的维修与保养技巧? 步骤一 每班观察记录仪表值4次 1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa 2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa 3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa 步骤二 经常观察排水、排污系统 1、浮球排水器一周左右清洗一次; 2、排污管每星期排污一次。 ◆电子式排水器清洗方法: a. 将自动排水器前面球阀关闭; b. 松开上端固定螺母拿出定时线圈清洗过程中线圈始终不能接触到水否则线圈会烧掉; c. 拨掉软管拧松排水器阀体将排水器内压缩空气放空; d. 卸下阀芯擦拭干净; e. 将阀体拧回原位前端球阀轻轻打开一点用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空,用抹布擦净阀体; f. 将阀芯、定时线圈按原位装回,再装上软管打开前端球阀。 步骤三 经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度 1、冷却水水温2~32℃; 2、水压0.15~0.3Mpa; 3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜)特殊除外 4、冷却水应保持清洁Y型过滤器半个月清洗一次水质好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定)风冷凝器每个月清洗一次。 ◆风冷凝器清洗应尽量避免压伤风冷凝器翅面 风冷凝器周围应保证足够空间通风散热不能太阳光直射下工作;定期用压缩空气表面积灰清洗用压缩空气流量、压力不可太大 ◆壳管式水冷凝器清洗:关闭冷却水进出口打开未接水管端盖端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗;清洗时应注意用力不可太大以免弄破内部铜管 步骤四 经常观察制冷系统 1、压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜; 2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换); 3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后维修人员联系 步骤五 检查电器控制系统 吹扫灰尘紧固接线端(必须不带电下进行) 步骤六 外表保养 定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境整洁。
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