更新时间:2025-01-13 21:55:53 浏览次数:5 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 353 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 碳钢20# |
衬里材料 | 塑料粉未 |
衬里厚度 | 4-10mm |
产品规格 | 按要求订做 |
生产工艺 | 热滚塑工艺 |
连接方式 | 法兰连接 |
适用温度 | -60~100℃ |
适用压力 | -0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa |
检测电压 | 5KV-30KV |
执行标准 | HG20536-93 |
应用领域 | 化工、环保、冶炼、电力等行业 |
衬塑钢管管沟制做工艺
一、衬塑钢管的管沟制做 1. 非常容易出現的难题; 衬塑钢管的滚槽明确提出了比一般热镀锌钢管滚槽更高的规定,机械设备采用不善、实际操作不善都将会造成衬塑层的掉下来、破裂。
一、衬塑钢管的管沟制做
1. 非常容易出現的难题;
衬塑钢管的滚槽明确提出了比一般热镀锌钢管滚槽更高的规定,机械设备采用不善、实际操作不善都将会造成衬塑层的掉下来、破裂。
2.滚槽磨具的挑选、对机械设备的规定:因为衬塑钢管的滚槽归属于新式联接加工工艺,相对性应的滚槽机器设备沒有同歩升级,对于滚槽全过程中衬塑层掉下来或破裂的状况,滚槽磨具直徑增加,超过无缝钢管公称直径的2/3,扩大触碰总面积,减少部分衬塑层的滑动摩擦力,合理的避免衬塑层掉下来,滚槽磨具与管路表面选用纹路状,撤销原先滚槽磨具的齿状或构造,避免衬塑层被切破、磨碎.
二、衬塑钢管管沟制做生产流程及操作流程中应留意的难题
滚槽工程施工步骤:
1、用激光切管机将无缝钢管按需要长短激光切割,创口应整平。创口处若有毛边,用维修工具除掉两边塑胶和无缝钢管毛边,将衬塑层薄厚1/2倒圆角。
2、将需生产加工管沟的钢管架建在滚槽机和滚槽机尾墙上。
3、在无缝钢管上置放水准仪,用水准仪测量,使无缝钢管处在水准部位。
4、将无缝钢管内孔与滚槽机止面紧贴,使无缝钢管中心线与滚槽机止面呈95度。
5、起动滚槽机电工程机。缓缓压下去液压千斤顶,使上轮匀称喷焊无缝钢管至设置管沟深度1已经,实际主要参数见下表,关机。
6、用千分尺查验管沟的深度1和总宽,确定符合规定规定。
7、液压千斤顶抛撑,取下无缝钢管。
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衬塑管道,衬塑管件,钢塑复合管技术指标
一、衬塑管道工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-40℃~110℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求:
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;
3、设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。
衬塑管道,衬塑管件,钢塑复合管检测
1、衬塑管道内衬原材料材质检测;
2、衬塑管件内衬厚度检测(≧3mm);
3、衬塑管件剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm);
4衬塑管件、电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);
5、衬塑管件压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。
我公司生产的衬塑管是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管。衬塑管既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料不同的改性,充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的衬塑管,可达到 卫生标准,是 使用在民用建筑、城市给排水上的指定产品,经改性后的耐腐蚀的衬塑管,是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。
衬塑管道、耐低温、耐负压、耐真空、耐腐蚀,抗老化,抗冲击,表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好,适用于腐蚀性气体,液体及固体液,浆液介质的输送。
衬塑管道的管材管件的基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等;焊筋残留高度不大于0.5mm,衬塑管道两端截面与管轴线应垂直,并应符合GB/T12611的规定。
衬塑管道内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。外观表面光滑平整,不允许有伤痕或裂纹等。
衬塑管道管件的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.5MPa。其各项性能均应满足《钢塑复合管》(GB/T28897-2012)的要求。